一、基本工艺流程：橡胶制品种类繁多，水泵橡胶减震器，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，橡胶减震器生产厂家，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
橡胶减震件主要用途
冲压设备，冲击频率宜避开橡胶减震器固有频率。例，橡胶减震器厂家，冲床、模切机、压力机等；由于橡胶减震器具备各个方向的减振功能，所以汽车、航天、航海都有大量应用减震器。橡胶本身是一种弹性形变大、质地和结构都比较软的材质。因此橡胶减震器具有良好的多向作用力吸收能力，抗震动抗冲击效果好。橡胶本身的内部摩擦系数大，产生的共振区域小，因此性能更加稳定，能够对于高频率的振动冲击有着良好的衰减作用。
生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质，橡胶减震器， 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量生胶富有弹性，缺乏加工时必需的可塑性性能，因此不便于加工。橡胶减震件
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