1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可3-4天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减 速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可2-3个月加一次。
2、生产前检查各运 动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
3、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。加温头进胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
4、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，塑料桶吹塑机厂家，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。
5、机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无***。特别是摇把位置，以 免伤人。同时关好安全门。
6、起动机器时必须先启动电动机，山东塑料桶吹塑机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。
7、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
8、遇有紧急情况时，可按急停按钮，塑料桶吹塑机生产线，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。
9、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。
10、机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。
11、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。
方桶塑料吹塑机的新式改造
1、老式吹塑机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有其他等的一系列问题都无法满足现代生产的需要，
2、 而新式的吹塑机使用PLC，塑料桶吹塑机，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。
1、机头温度过高或者过低。这时就需要调整全机温度来降温，否则温度过高或者过低都会影响机器的效率。
2、各处厚度相差较大。这样生产出来的产品质量非常劣质，没有统一标准，这时就要调整冷却风量或模头各处模口之间的间隙。
3、原料杂质太多。原料杂志太多会直接影响产品的质量，甚至影响生产流程，在生产过程中报告错误，直接生产不出产品，这时就应该换滤网或直接换更纯净的原料。
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