




钢板仓产品的焊接规范介绍,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时,大型钢板仓维修,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
3、焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm,组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时,不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板,大型钢板仓承建,焊件组装时坡口间隙超过5mm时,但长度≤焊缝全长的15%时,允许作堆焊处理,堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、***焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同,***焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
7、***焊的焊缝应有一定的强度,但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一,大型钢板仓,通常为4-6mm,***焊缝的长度一般为30-60mm,间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头,其焊接垫板应与母材表面贴实,坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干,烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内,焊工焊接时应放在保温筒内,随用随取
钢板仓体检修与维护
钢板仓每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。每次空仓后,应对仓体进行检查,仓门密封性是否良好,仓门四周是否有裂开现象,大型钢板仓施工,检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓,应对锥斗生根部位进行检查,根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。 每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查,并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。
钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口,在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀,出料电磁控制阀和输送机相平行。穿插通风管道数量为两根,分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道,内通风管道顶端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置,内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接,并通过外通风管道和风机相连接。钢板仓仓体的数量为四个。鑫正钢板仓坚信“精英铸造精品”,汇聚了一大批从事钢板仓行业的***人才,拥有项目咨询、土建、工艺、钢结构、电气等***化能力。
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