钨极弧焊就是以气作为保护气体
钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，四川自动管端起筋设备，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，在电弧加热区域不被空气氧化。
2、一般弧焊的优点：
(1) 能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。
(2) 交流弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。
脉冲弧焊，除直流钨极弧焊的规范外，还可***地调节峰值电流、基值电流、脉冲宽度、脉冲周期或频率等规范参数，它与直流弧焊相比优点如下：
（1） 增大焊缝的深宽比，在不锈钢焊接时可将熔深宽增大到2：1
（2） 防止烧穿、在薄板焊接或厚板打底焊时，借助峰值电流通过时间，将焊件焊透，自动管端起筋设备价格，在熔池明显下陷之前即转到基值电流，使金属凝固。而且有小电流维持电弧直至下一次峰值电流循环。
（3） 减小热影响区，焊接热敏感材料时，减小脉冲电流通过时间和基值电流值，能把热影响区范围降低到值，这样焊接变形小。
（4） 增加熔池的搅拌作用，自动管端起筋设备供应，在相同的平均电流值时，脉冲电流的峰流值比恒定电流大，因此电弧力大，搅拌作用强烈，这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时，自动管端起筋设备配件，较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度，消除了电弧漂移现象。
热输入控制：
通过电流，电压，旋转速度，送丝速度等参数的编程设置可以控制焊接热输入，从而更好的控制焊接热影响区，控制焊接质量和焊缝抗缺陷，抗失效及抗腐蚀能力。
稳定性控制：
由机械机构带动钨极旋转，使钨极与焊接工件保持恒定距离，从而使电弧电压保持恒定，相对于手工操作，电弧更加稳定。电流，旋转及送丝控制均具有闭环反馈控制功能，可以保证焊接过程中的电弧及各参数的稳定性，从而保证焊缝质量的稳定性。
一致性控制：
通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。
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