结构特征采用橡胶输送带为牵引件采用橡胶输送带为牵引件采用环形链条
为牵引件采用环形链条
为牵引件采用板式套筒
滚子链为牵引件卸料特征间断布置料斗
快速离心卸料间断布置料斗
快速离心卸料间断布置料斗
快速离心卸料间断布置料斗
快速离心卸料连续布置料斗
慢速卸料适用温度≤60℃≤250℃≤250℃≤250℃≤250℃型 号D160 D250
D350 D450TD250 TD315
TD400 TD500HL300 HL400TH315 TH400
TH500 TH600PL250 PL350
PL450斗 距300 400
500 600360/450 400/500
480/560 500/625500 600500 500
688 688200 250
320料斗运行速度
(m/s)1 1.25
1.25 1.251.6 1.6
1.6 1.61.25 1.251.4 1.4
1.5 1.50.5 0.4
0.4输送量
(m3/s)D1603.1～8.0TD25020～59HL3004.4～5.2TH31535～59PL25022.3～30D25011.8～21.6TD31528～67HL40010～11TH40058～91PL35050～59D35025～42TD40040～110
TH50073～118PL45085～100D45048～70TD50063～154
TH600114～185
输送带橡胶的拉伸测试是使用寿命长短的重要技术指标
一个重要的例子是橡胶拉伸。橡胶拉伸用于生产装置等进行监测和分析机器性能的机床和软件应用程序之间交换数据的计算机协议。如输送带ISO 13399，橡胶拉伸创建定义的术语制造设备相关的词汇。从一开始，橡胶拉伸的设计是可扩展的，防撕裂斗提机输送带生产商，即，词汇术语集可以被添加到标准的其他类别的制造业数据。 橡胶拉伸后原版本发布于2008，一个新的词汇有针对性的标准包含：橡胶拉伸那些“移动资产相关。“橡胶拉伸用途，移动资产包括输送带机床，刀体组件，夹具组件和其他要素往往流传到机床，存储单元，检查设备，自动生产等等。
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胶料产生焦烧的主要原因
1、混炼时装胶容量过大、温度过高、过早的加入硫化剂且混炼时间过长；
2、胶料冷却不充分；胶料停放温度过高时间过长；
3、硫化体系中配合剂用量过大；
4、多次回炼也产生焦烧现象。
以上是青岛胶六橡特胶带有限公司小编的总结，希望对大家有所帮助。
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