sbs改性沥青工程队-sbs改性沥青-利德凯威(查看)

改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，这种设备除尘系统完整，能达到环保要求；给料仓数量较多，能满足配合比设计配料要求；且具有添加纤维等外掺料的装置。改性沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，sbs改性沥青工程队，以沥青均匀包裹集料为度。间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）。改性沥青混合料的拌合时间应适当延长。

对改性沥青的粘度是有一定要求的，改性沥青的60℃粘度特别能说明改性沥青在高温稳定性方面的效果。然而，随着改性剂剂量的增加，sbs改性沥青，粘度增加很大，测定方法上有困难。作为标准试验方法，ASTM规定仍然采用毛细管粘度计。由于粘度大，毛细管的型号要求有所不同(常用400号)，我国尚缺乏这方面的测定数据且暂时未提出标准要求值。在国外的改性沥青标准中，通常都对改性沥青设置高温粘度的界限，该界限一般是根据材料的泵送性规定的。例如为使目前常规使用的泵能有效地操作，美国AASHTO的标准要求135℃粘度不超过2000mm2s；美国SHARP规范要求不超过3Pa·s，实际上是对改性沥青混合料工作性的要求。

两种SBS改性沥青的弹性***均随芳烃油掺量的增大而增大，说明加入芳烃油提高了SBS改性沥青的弹性性能，主要是因为加入芳烃油可使SBS溶胀得更充分，sbs改性沥青密度，在沥青中分散更均匀；两种SBS改性沥青的上段、下段软化点和软化点差值都随芳烃油的掺量增大而逐渐降低，但软化点差值仍然远远大于2．5℃，仍不满足规范要求。说明芳烃油可以在一定程度上提高SBS改性沥青的热储存稳定性，但同时降低了SBS改性沥青的高温性能。