螺杆空压机-工藤机电-洪梅螺杆空压机供应

6、气路循环系统：

压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，洪梅螺杆空压机供应，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

储气罐和管道节能

储气罐的容量缺乏

由于储气罐的容量小，储气也随之就变小，洪梅螺杆空压机厂家，会使日立螺杆空压机重复地加载和卸载，从而招致大量的能源糜费。经过运用容量大的储气罐，能够处理以上问题。

管道中的弯头过多

管道中的弯头，洪梅螺杆空压机供应商，会形成紧缩空气的活动阻力增大，构成附加的做功点；另外，弯头会构成气体冲击，部分压力增大，使之持续地运转于高气压状态，且容易卸载。对管道建立停止优化处置，尽量防止运用弯头，降低能源损耗。

管道呈现走漏

日立螺杆空压机系统是一个持续运转的整体，各个部件和接头在长期运转过程中，都有可能会呈现漏气的问题。对企业的各个用气点停止检测，找到其中效率较低的环节（走漏处），停止改换，完成***大水平的节能。

不同类型的用气

在一条消费线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小范围脉冲用气、大范围脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需求瞬时较大的气体供给，他们势必拉低管道气压，招致持续用气环节得不到充足的气压，从而招致日立螺杆空压机能耗大幅度的增大。因而，就需求合理的配置，在适宜的位置部署储气罐，增大部分储能量，改善部分气压。

日立螺杆空压机的节能之路大有可为，日立螺杆空压机系统是一个完好的系统，日立螺杆空压机、储气罐、管道都是其中的一局部。除了日立螺杆空压机自身，储气罐和管道都能够节能，这就需求广阔用户在运用过程中多加留意，及时处理，减少糜费，完成节能。

1、空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中，则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。

2、环境温度应低于40℃，如高于40℃应采取措施加强通风，以避免高温停车。

3、周围应留有一定空间，螺杆空压机，以便检修和拆装部件。

二、空气压缩机基础要求

1、因螺杆式空压机本身振动很小，空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8～15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。

2、以机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准，用水平仪测量水平，纵横水平控制在0.2mm/m范围内较好。

三、空气压缩机管路安装

1、与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。

2、气体管道和管件的醉大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa，两者取大值，且大于安全阀的调定压力。

3、主管路应有一定的倾斜度，以利管路中凝结水集中排出。

4、管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小，如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管，否则，在接头处回形成紊流导致较大压力损失。

5、若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲，这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为：空压机→ 气水分离器→ 储气罐→ 精密过滤器→ 干燥机→ 精密过滤器

6、管路中尽可能减少弯头和各类阀门，以减少压力损失。

7、用气设备多且较分散时，主管路应环绕整个厂房，这样，任何位置均可获得两个方向的压缩空气，减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出，以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。