莆田双主轴加工机械-立冈机床-双主轴加工机械设备

在车床上校直细长杆的方法

细长杆在车削前必须先校直，否则会造成加工余量不均匀而车不圆，莆田双主轴加工机械，或因弯曲离心大而增加杆的弯曲度，无法车削。在车床上进行细长杆校直，可采用以下方法。

1）采用锤击方法

先将细长杆的一端用三爪卡盘夹住约10mm，一端*支承。用较低的速度使工作旋转，用粉笔在工件画出高点后，双主轴加工机械设备，停车。左手拿一块凹形的铁块，使凹面靠在工件高点的反面，右手拿手锤打击工件的高点。打击力的大小与工件弯曲的情况成正比。这样反复几次，工件就校直了。这种方法适用杆细而长时。

2）用杠杆撬压法

细长杆在车床安装好后，开车使工件旋转，用一根长300mm的木棍搭在中拖板和方刀台上，摇动中拖板，使木棍压向工件弯曲部分。继续移动中拖板，跟紧尾座*，以防工件脱出，待工件继续旋转几秒钟，再将中拖板慢慢退出，并适当松退尾座*，视工件是否校直。如还弯曲，再继续按上述方法进行，直到校直为止。此方法适工件较短的情况下。

3）用反击法

在细长杆较长、直径相对大一些的情况下，先把两端的中心孔钻好，用主轴*和车床尾座*将它顶起来。然后，用手使工件转动，找出工件上的高点，双主轴加工机械生产，并用粉笔画上记号。这时，用一块约25mm厚40mm宽，比车床大导轨宽长的铁块或比较大的木块，横放在大导轨上，在上面放一个头部不是60°尖形而是V型或凹弧型的螺纹千斤顶，支承在工件变曲的高点，双主轴加工机械，稍微用力支起一些，左手用手握住工件，右手用手锤的圆头打击工件的弯曲的低点。打击的次数、力度和在工件的长度，与弯曲的大小成正比。这样校直的工件，还不易***弯曲。

二、三级***制 　　

在车床设备的***维修工作中，要严格按照三级***制进行维护，其内容主要包括，日常***以及一级***、二级***等。三级***制主要就是操作者对车床设备进行保护、保修的一种强制性的保护维修制度。它主要是借助群众，充分调动群众工作的积极性，实施专群结合、群管群修，是提升车床设备***和维修质量的有效办法。

由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至造***身事故。因此，从保持精度的角度看，在数控机床使用中允许刀具和机床或工件相撞。

程序编写错误

工艺安排错误，工序承接关系考虑不周详，参数设定错误。

例:A.坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；

B.安全高度过低，导致刀具不能完全抬出工件；

C.二次开粗余量比前一把刀少；

D.程序写完之后应对程序之路径进行分析检查。