PVC增强纤维软管生产设备线主要用于生产PVC增强纤维软管。该生产线主要由单螺杆挤出机2台、模具1套、绕线机1台、平带式双履带牵引机2台、双工位卷曲机1台组成。PVC纤维增强软管又称蛇皮管、网格管，主要适于有压或有腐蚀性的气体、液体的输送，广泛应用在机械、煤矿、石油、化工、农灌、建筑、民用（太阳能热水器、煤气罐）等领域。
PVC增强纤维软管生产线工艺流程：原料—上料（挤出机）—模具—挤出—冷却（水槽）—牵引（牵引机）—绕线（绕线机）—挤出（挤出机）—牵引（牵引及）—卷取（双工位卷取机）主要技术参数：型号长径比螺杆结构材质螺杆直径(mm)主机功率(KW)总功率(KW)中心高(mm)生产范围(mm)实际面积
PP-R，PERT增强多层管，硅芯管生产线
产品介绍：
该生产线是用来生产PP-R,PERT,PP-R增强，PP-R多层，硅芯管生产线，PP-R管具有卫生；耐热，保温性能好，管道焊接工艺简单方便，并可再回收利用等优点。PERT在PEX的基础上不需要交联工艺，但可回收，加工方便，耐热稳定性更好。硅芯管主要用于高速公路网络通讯工程中铺设电缆，光缆的护套管。
碳素螺旋增强PE管材生产线配置聚烯烃专用单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。
专用的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，流道合理，管材内外壁光滑。
特殊设计的定径冷却方式：生产范围 50-200mm，生产速度高达0.6- 1.5米/分
HDPE大口径给水燃气管挤出生产线
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式/篮式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能，智能化控制使该生产线非常易操作。
