破碎比
衡量破碎机破碎效果，常用破碎比这个概念，破碎比就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减少的倍数，破碎比的计算方法有多种：
1)用破碎前物料粒度和破碎后产品粒度之比计算；
2)用平均粒度来计算，由于破碎比是确定破碎段数主要因素，故产品粒度要求越细，破碎段数就越多，但从破碎比角度看，粗碎应选择破碎比i=3~5, 中碎选择破碎比i=4~5, 细碎应选择破碎比i=5~8.只有这样才能尽可能发挥各级设备效能，从而获得较佳的破碎工艺方案。如果某一个破碎环节达不到所要求的破碎比，必然会给下一级破碎造成压力和制约，会造成系统故障点的增加，使其运行可靠性下降，故破碎比的选择和分配是首先要注意的原则。
影响破碎效果的因素有哪些？
1、冲击式制砂机破碎后物料的细度：细度要求高，即要求制沙出来的物料越细，则制沙能力越小。这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。
2、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在冲击制砂机内会粘附在制沙腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响冲击式制砂机的工作效率，严重时还可能影响立式制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。
想要制砂机在制砂生产线上稳定生产，需要哪些工作？
首先我们先从初期的安装说起，制砂机在安装时要根据制砂机厂家的建议进行安装和选址，合理的做好制砂机与其他选矿设备之间的搭配，只有确保了安装没有问题之后才能保证接下来制砂机设备的正常使用。接下来是制砂机在运行使用时需要注意的一些要点，除了要根据不同砂石物料属性选择不同的制砂机之外还要做好制砂机的日常检查和维护***等方面工作。制砂生产线上的操作员要及时的对制砂机等设备进行润滑油脂的添加，保证构件和轴承能够得到润滑时刻保持设备动力。还有就是出尘，制砂生产线砂石物料产生粉尘是不可避免的，所以操作员还要做好机械设备内部构件的密封检查，定期的检查制砂机轴承，做好轴承清洗，有需要更换的部件要及时的进行替换。
