




海源换热 产品的优势
海源螺旋缠绕管式换热器吸收国外***技术,国内研发设计制造,它结构紧凑、单位体积换热面积大、可实现多股流换热,具有很好的热补偿能力,适合深冷系统的换热。
螺旋缠绕管式换热器特征
1.螺旋缠绕管式换热器简介
缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成(图1)。绕管芯体由中心筒、换热管、垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上(图2),用平垫条及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间距,垫条与管子之间用管卡固定连接,换热管与管板采用强度焊接的连接结构,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的强度和刚度。壳体由筒体和封头等组成。
2 螺旋缠绕管式换热器性能
(1) 因介质在螺旋流动的过程中将产生二次环流,故壳体内及换热管内喘流度高,
流束内外部热交换充分,所以热交换能力强。
(2) 因相邻两层螺旋管的螺旋角为相反数,故可以大大的增强壳体内相邻两流层
的喘流度,增强热交换能力。
(3)因换热管采用螺旋状缠绕,故换热管的长度将远远大于换热器的长度,所
以极大地增大了换热面积。
(4) 也因螺旋管道的长度远远大于换热器的长度,故在介质流速为定值的情况下,
将大大的延长换热的时间,从而达到提高换热效率的目的。
3. 螺旋缠绕管式换热器运用领域
螺旋缠绕管式换热器是大型化工工艺过程的重要设备,而且是一个节能的设备,这些换热器结构复杂,而且处于装置关键部位。化
4. 螺旋缠绕管式换热器的维护
螺旋螺纹管换热器本身不易结垢和堵塞,若长期使用后结垢的话,只需用适度的酸性溶液进行冲洗即可,除垢成本较低。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。在三类换热器中,间壁式换热器应用。间壁式换热器的类型
根据作用原理可分为间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。
根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器和汽化器。
根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。
根据传热面的形状和结构可分为管式换热器和板式换热器。
根据用途可以分为集体供热式热交换器和家用热交换器。
换热器腐蚀机理分析
从腐蚀介质分析及实际腐蚀情况判断,吸收稳定系统腐蚀基本上属于H:S一HZO型低温腐蚀,换热器腐蚀形态表现为碳钢均匀减薄、氢鼓泡和硫化物应力腐蚀开裂。在有水存在的条件下,HZS溶于水中形成酸性腐蚀介质,其主要反应为:Fe H25一FeS H:(1)采用气压机出口富气水洗或碱洗的方法可以有效地脱除其中的H乃,从而降低腐蚀介质浓度,减轻设备腐蚀程度。另外在设备制造及安装过程中应注意降低应力水平,塔体应进行整体热处理,塔内构件选用18一8等不锈钢材质。
(2)为了消除硫化铁自燃带来的安全危害,能够有效清除设备上积结的FeS等无机垢,并且在设备内不产生沉积,不产生废气、废渣,排放物符合环保要求。使用后塔器内壁及换热器管束表面基本没有FeS沉积物,设备内异味也明显减轻,效果显著。
