汽车已经是很多家庭的必备品了，众多的汽***子各种型号都有，汽车的底盘就是车底的主框架，所有车辆的动力部分，包括引擎、车轴、变速箱、差动器等以及悬挂系统都安装于底盘上。汽车底盘的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。同时，一个好的底盘，可以保证驾驶者的生命安全。
然而随着铝业的发展，目前汽车轻量化是一个大趋势，汽车轻量化即采用现代设计方法和有效手段，对汽车产品进行优化设计或使用新材料，在确保汽车综合性能指标前提下，达到减重，节能，减排，安全的综合指标。
汽车轻量化有以下优势：1.轻量化。全铝比传统钢材，至少轻100kg以上。提升动力性，燃油经济型，操控性。2.耐腐蚀。使用耐久性比钢材高。3.更安全。铝材吸能是一般钢材的两倍。因此6061铝板的材质，性能就尤其重要。
汽车底盘占据着汽车整体重量的很大一部分，如何在保证安全性的情况下有效减轻车身的重量，汽车底盘的材料对铝板有着很高的性能要求。6061中厚铝板，则凭借其优良的淬火性能、很强的抗腐蚀性等优势，在汽车领域，尤其是汽车底盘部分拥有一定的优势。
铝单板生产过程
铝单板生产过程：
目前，世界上铝单板上有两种氟碳喷涂铝单板和辊涂。目前我国还没有棒涂生产线，因此这里的胶合板加工主要是指氟碳喷涂生产。
喷涂铝单板的生产分为两步：
首先是钣金加工。这个过程主要是通过板材经过切割，折叠，弯曲，焊接，研磨等工艺，将铝单板加工成所需的形状和尺寸的结构。
第二步是喷涂。喷涂是在金属板喷涂漆的加工过程中。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机喷涂。机器涂层一般只适合平板的规则，但这种铝单板在实际使用中较少，国内大多数厂家采用人工喷涂。人工喷洒是一项***的工作，因为涂料挥发性和毒性相对较强，很可能引起慢性苯毒，严重影响***健康。人工喷涂的一大优点是无论尺寸大小，颜色都是可选的，并且铝塑涂层辊必须达到一定量才能加工。
铝板的加工比铝单板更复杂，化学成型，涂装，复合和修边有四个主要过程。除了修剪之外，这四个过程都是自动化生产。从它的处理可以看出，铝塑板在环境和安全方面具有一定的优越性。再加上钣金加铝单板的简单工艺，一些私人车间已经开始涉足，严重影响铝单板市场稳定的质量。
铝板选择顺锦达具有4大优势
1.产品型号齐全 品质有保障
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