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树脂拉挤中常见问题纠正：
表面裂缝
表面裂缝由过度收缩引起。
纠正措施：
①提高模温以加快固化速度。
②降低线速度，与上述措施作用相同。
③增加装填物的加载量或玻璃纤维含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率、压力和裂缝。
④增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。
⑤向部件添加表面衬垫或面纱。
内部裂缝
内部裂缝通常与截面过厚有关，裂缝可能出现在层压制品的中心位置，也可能出现在表面。
①提高喂料端的温度，以使树脂更早固化。改性氯化聚丙烯定制
②降低模尾端的模温，使其作为散热器，以降低放热曲线顶点。
③如无法改变模温，则提高线速度，以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点，从而减少任何热应力。
④降低引发剂水平，特别是高温引发剂。这是的永l久解决方案，但需要一些实验进行辅助。
⑤将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。改性氯化聚丙烯定制
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氯化聚丙烯树脂小知识：
氯醚树脂在油墨工业用作生产黏结剂，黏结剂在油墨中的含量占60%～90%，常用于油墨的制备。氯醚树脂通过分子链上的极性基团和柔性基团将色料分散均匀并将它们连接在一起，使油墨具有适当的流变特性，满足印刷工艺的要求，将油墨很好均匀地转移至承印物上，油墨干燥后能使颜料很好黏附在承印物上。
我国从20世纪90年代中期开始在涂料中应用氯醚树脂，但对氯醚树脂的研究生产工业化应用较晚。本世纪以来，这方面技术研究投入很大，也取得了很大成果，目前国内已经有6家企业能正常工业化生产氯醚树脂，总能力达到1.5万吨/年左右。但是国产氯醚树脂与进口产品相比，在溶解性、热稳定性等方面与国外差距很大，因此，氯醚树脂应用的市场基本为进口树脂所占据，只有中低端市场应用才采用国产氯醚树脂，而进口树脂价格也远高于国产树脂，因此国产氯醚树脂必须在提高产品质量下大力气。改性氯化聚丙烯定制
聚丙烯相关小知识：
增强聚丙烯：根据添加材料的不同，可分为玻纤增强聚丙烯、碳纤增强聚丙烯、无机粉体填充聚丙烯、玻纤/无机粉体增强聚丙烯，主要应用于容器、电子电器、日常用品结构件、家电结构件、风扇叶、划桨叶、吸尘器部件、冰箱内部件等。
阻燃聚丙烯：有环保阻燃聚丙烯，阻燃V0级，主要应用于微波炉、压力锅、电饭锅等电子电器有阻燃要求的部件。有无卤阻燃聚丙烯材料，UL94-V0级、环保，主要应用于家电、汽车用阻燃制件、电子电器、有阻燃要求的部件。
高光泽聚丙烯材料：有高光耐热聚丙烯、高光免喷涂聚丙烯、高辅成型聚丙烯、低收缩高光聚丙烯、低气味高光聚丙烯，主要应用于方形电饭煲面盖、小家电外壳、卫浴、洗脚盆、马桶盖等。
耐热聚丙烯材料：主要应用于电饭煲内盖、中环、电饭煲蒸笼、饭勺、微波炉门框、洗碗机部件、家用电器内部件等。
高抗冲聚丙烯材料：主要应用于冰箱部件、周转箱、座椅等。改性氯化聚丙烯定制
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微发泡改性聚丙烯材料:
微发泡改性聚丙烯材料是指以聚丙烯材料为基体，通过注塑工艺在气体内压的作用下，使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构，从而达到省料和减重的目的。由于微发泡改性聚丙烯材料使用了较低的应力，因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定，同时，由于微孔的支撑作用，还可以有效解决零件缩痕。聚赛龙公司通过配方的优化设计、精准的加工工艺、特殊的螺杆组合及配混工艺研制了可微发泡改性聚丙烯材料，用于轻量化领域。
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玻纤对聚丙烯PP改性塑料成型收缩率的影响:
玻纤对聚丙烯PP改性料成型收缩率的影响。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其聚丙烯改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入一则***了聚丙烯的结晶度，影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了聚丙烯的结晶收缩。
