榨油机相比从前的生产机械，更多的是进步，采用控制台远程控制，温控、流控等各种生产技术，将科技的创新集成到机械的生产中，给生产者更加轻松的生活和体验，而且油料的利用度更高，同时油质更加精纯，简单的生产带来高质的生活，这个带给生产者更多的便捷。过去的榨油坊多是靠土方法，效率不是很高，加工出来的油品口感不佳，现代的榨油坊则是全靠榨油机进行加工生产，与过去的土法压榨对比，用榨油机不仅提高了加工效率，油品的口感也得到很大改善。
物理榨油机压榨压榨工艺主要有油料精选、油料加温、压榨、沉淀过滤、初榨油等，一般是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，保持较高的出油率，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤到成品油。
有些企业通过对油料特性的充分了解，采用低温压榨工艺，低温结晶，低温过滤，适度精炼，很好地留住了油中的活性物质和营养成分。与此同时，购置食用油分析仪器，实现茶籽油从原料到半成品、成品的自主检测，生产的食用油色泽晶莹剔透，口味清香纯正，不含溶剂残留，油质纯正，营养丰富，保质期长，品质好。
螺旋榨油机操作要领，按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固，操作手柄，插板是否灵活用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除松紧螺母，把榨螺轴拧到死点，再退回，再前进半圈，以保榨螺与出饼圈的间隙。调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮，若出渣严重可用小槽轮。打开电 器箱门，把箱内的电源空气开关置于合的位置，启动电机，检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。
榨油机开机后投料应缓慢均匀，开始进料不可太猛或时多、时少，否则可能造成榨膛堵塞与卡死等机器事故。开始喂料出饼应厚些，正常出饼后，机温达到150amp;200摄氏度方可将料胚倒入料斗进行正常压榨。机器正常运转后观察出饼情况，如不出饼，可将榨螺再退出l一2圈，如还不出饼，应停机检查 ，切记杜绝开倒车。用手搬动大皮带轮，反转几圈再开机。故障排除后再进行压榨。正常运转时饼厚l一2毫米，且成瓦片状，手捏不粘，外面发皱，表面不带油迹。
