在各种电弧焊方法中，手工电弧焊是一种较早且使用更广泛的焊接方法。它使用外部涂层电极作为电极和填充金属，电弧在电极末端和待焊接工件表面之间燃烧。
在电弧热的作用下，涂层一方面可以产生气体保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖熔池表面，防止熔融金属与周围气体的相互作用。熔渣更重要的作用是与熔融金属发生物理和化学反应，或添加合金元素以改善焊缝金属的性能。
手工电弧焊设备简单、轻便、操作灵活。它可用于维修和装配中的短缝焊接，特别是焊接难以触及的零件。带有相应焊条的手工电弧焊可用于大多数工业碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
管状电弧焊接
管状焊丝电弧焊也是一种气体保护焊，使用连续供给的焊丝和工件之间的电弧燃烧作为热源。使用的焊丝是管状焊丝，填充有各种成分的焊剂。
焊接操作有多种类型，不同的焊接对应不同的对象。在同一工艺中，每项焊接操作需要不同的技术设备，如熔焊和热切割:适用于气焊和气割、电极电弧焊和碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧气流量切割、激光切割、等离子切割等操作；压力焊接操作:适用于电阻焊、气焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等操作；钎焊操作:适用于火焰钎焊操作、电阻钎焊操作、感应钎焊操作、浸入钎焊操作和炉内钎焊操作，不包括烙铁钎焊操作。任何工作都很安全。上岗前，必须经过***培训、学习和连续的实践考试，取得焊工操作手册。焊接应用领域然而，在不同材料的连接、微电子学和微观力学以及特殊环境条件下的焊接方面仍然存在严重的挑战。
3.固体夹杂物:有两种缺陷:夹渣和夹钨。夹渣的主要原因是焊接材料质量差、焊接电流过小、焊接速度过快、熔渣密度过高、熔渣上浮受阻、多层焊接时熔渣清除不彻底等。其处理方法是去除夹渣处的焊缝金属，然后进行焊接。钨夹紧的主要原因是钨电极在***弧焊过程中与熔池金属接触。对焊机的操作技能评估是为了确定沉积合格焊缝的能力，对焊机操作员是为了确定操作焊接机械的能力。其处理方法是去除钨夹紧位置的缺陷金属，并再次焊接。
4.形状缺陷形状缺陷:包括底切、飞边、塌陷、根部收缩、边缘错位、角度偏差、焊缝超高、不规则表面等。咬边的主要原因是焊接工艺参数选择不当，如电流和电弧过大。不正确的操作技术，如焊炬角度不正确、带材运输不当等。电极涂层末端的电弧偏吹；焊接零件放置不当等。处理方法是用机械方法锉掉轻微和较浅的咬边，使其平滑过渡。管状电弧焊接管状焊丝电弧焊也是一种气体保护焊，使用连续供给的焊丝和工件之间的电弧燃烧作为热源。严重的深底切应通过焊接进行修复。