型号说明
齿轮泵型号公称排 量m/r 额定压力MPa 1高压力MPa 额定转速r/min 1高转速r/min 容积效率% 吸油口直径mm 出油口直 径mm A mm B mm
CBNE(F)304 4 16(20) 20(25) 2000 3000 ≥91 14 10 44.5 95
CBN-E(F)306 6.3 16(20) 20(25) 2000 3000 ≥9314 10 47 98
CBN-E(F)308 8 16(20) 20(25) 2000 3000 ≥9314 14 48.5 101
CBN-E(F)310 10 16(20) 20(25) 2000 3000 ≥9518 14 50 104
CBN-E(F)312 12.5 16(20) 20(25) 2000 3000 ≥9518 14 51.5 107
CBN-E(F)314 14 16(20) 20(25) 2000 3000 ≥9518 14 53 110
CBN-E(F)316 16 16(20) 20(25) 2000 3000 ≥9518 14 54.5 113
CBN-E(F)318 18 16(20) 20(25) 1500 2000 ≥9518 14 56 116
CBN-E(F)320 20 16(20) 20(25) 1500 2000 ≥9518 14 57.5 119
CBN-E(F)325 25 10(16) 16(20) 1500 2000 ≥9518 14 61 127
注：E,压力为16MPa、 F,压力为20MPa
使用说明及注意事项
1、 工作介质：推荐使用20—43mm2/s液压油；油液工作温度-200C—800C；过滤精度：不低于25微米；有也1高污染等级：按GB/T14039之20/17.
2、 泵主动轴（或传动轴）与功率输出轴的安装不同轴度偏差不得大于0.05mm。
3、 传动系统应保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。
4、 泵的稀有高度不大于0.5m。
5、 严格规定泵在启动前，必须注油排气以便泵能吸上油，在压力管路中，松开一个管接头，让油液流出直到不见气泡为止。
径向不平衡力改善措施：
缩小压油口，以减小压力油作用面积;增大泵体内表面和齿顶间隙;开压力平衡槽，但会使容积效率减小。
（3）泄 漏
? 齿侧泄漏— 约占齿轮泵总泄漏量的5%
? 径向泄漏—约占齿轮泵总泄漏量的20%-25%
? 端面泄漏*—约占齿轮泵总泄漏量的75%-80%
总之：泵压力愈高，泄漏愈大。
（4）提高外啮合齿轮泵压力措施
? 问题：齿轮泵存在间隙 ， p↑→ q↑→ηv↓
径向不平衡力， p↑→径向力↑
? 提高齿轮泵压力的方法：
? 浮动轴套补偿原理：将压力油引入轴套背面， 使之紧贴齿轮端面，补偿磨损，减小端面间隙。
? 弹性侧板式补偿原理：将泵出口压力油引至侧板背面，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙。
