PVC透明颗粒的加工助剂
PVC透明颗粒属于再生塑料颗粒范畴，是通过回收使用过的废料或新料再生产的塑料颗粒。
(3)热稳定剂
PVC的加工温度与其分解温度非常接近，其热稳定性较差，为了提高其热稳定性加入热稳定剂。(5)润滑剂润滑剂的主要作用在于降低PVC加工过程中分子之间及其与加工设备之间的摩擦，从而改善树脂的流动性，提高制品的透明度及改善制品表面粗糙度。热稳定剂体系及其用量的确定是PVC透明颗粒生产配方的关键，也是配方体系中的一个难点。根据大量的实验，初步认为，对于要求无味的水瓶料宜采用钙、锌类稳定剂；对于油瓶料宜采用有机锡类稳定剂，但用量适当。
另外，如果在原料中含任何一点杂质，都有可能会影响到产品的透明度，所在在贮存、运输、加料等过程中，注意做好密封工作，保证原料的干净。我知道pvc塑料颗粒一般都是烧制而成，经过高温环境下，pvc塑料颗粒经过催化剂和辅助添加剂，才可能生产的出来，但是pvc出炉后要经过长时间的冷却，这个时候挥发性是非常大的。特别是如果原料中含有水分的话，在加热时候就会引起质变，所以一定要确保原料的干燥，并且在进行注塑作业时候，加料使用干燥料斗，同时还要注意在作业时候，务必对输入的空气进行过滤、除湿处理，以保障不会污染到原料。
pvc塑料颗粒作为一种重要的塑料注塑原料，已经得以在***范围内广泛应用，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化qing，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。(6)着色剂PVC在加工过程中往往伴有少量共轭双键的产生，从而吸收波长为430—490tm的蓝色光，于是制品往往会呈现它的补色——***，不能达到透明的要求，为此加入一些颜料来清除制品中的***，同时满足用户对颜色的特定要求。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
