水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。通常，进行空载的时间约为2小时，在测试过程中，我们需要观察固定部件是否松动，特别是有没有异常声音。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。
砂石分离机使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料，如承德市政公司三级配成品料：
≤5mm、≤35mm、gt;35mm。
成品砂料可堆放也可入仓或斗。
砂石分离机在安装之前需要做什么？
首先，我们需要注意安装时的地势情况，因为砂石分离机设备的使用只有满载重量的三分之一，加上使用过程中的扭力相对较大，所以有一定的地面要求。我们要重视其的调试工作，以此来确保在后续使用中不会出现新的问题。除此之外，震动沙石分离机厂家告诉我们，震动沙石分离机一定要考虑它的能耗问题，因为震动沙石分离机高低不同的能耗在后期的使用中的成本是完全不同的，所以根据自己的实际需求选择合适的能耗。同时，使用一段时间后，在活动部位涂抹润滑油，然后进行实验操作，使用起来会更加顺畅。
然后，操作需要在空载操作下进行，并且使用方向也需要一致。不能来回进行前后方向操作。分离效果好、能力高，采用全新的内、外螺旋（变径）筛分技术，不仅分离效果好，分离能力也很高，产品滚筒直径1。同时，一定要在旋转前提前进行润滑工作，以便良好的润滑可用于试运行。通常，进行空载的时间约为2小时，在测试过程中，我们需要观察固定部件是否松动，特别是有没有异常声音。如果通过测试，则被视为合格，后续的使用就更有保证了。
另外添加材料，不要有太多的内部震动，因为会有一些磨损。如果发现异常情况，我们需要停止操作，然后排空内部材料并停止检查和维护工作。
1、为了提高使用年限和安全度，就是在使用新型的和大修过的都要磨合一天后进行使用。
2、对机械的任何部件进行检查，来保证机器的灵活性，在遇到有石头和泥巴的时候一定要及时清理。
3、检查链条的链丝的牢固性。
4、砂石分离机在遇到大风的时候，为了安全应及时停止工作。
5、使用期间应经常检查各部位的螺丝并经常加注润滑油及***，特别是料斗螺丝及链条销子、水上四 角轮与500减速机对接盘等各部螺栓一定紧固完好。分离物料清洁度高，分离机下部1/3高度始终满水，也就是说石子和砂子都是经过水洗的，表面清洁度高。水下四角轮等，用的地方要经常加注黄油、润滑油 ，汛期或时，应将船拴在牢固的地方，预防将船冲走或造成不应有的损失。
