山西宝龙达锻造有限公司，位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
环形锻件：分为压水堆和沸水堆两类。站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。压力壳含：筒体法兰、管嘴段、管嘴、上部筒体、下部筒体、筒体过渡段、螺栓等。堆内构件是在高温、高压、强中子幅照、硼酸水腐蚀、冲刷和水力振动等严峻条件下工作的，所以要选用18-8奥氏不锈钢来制作。
常见锻件成形后的冷却方式
1. 高碳钢和高合金钢，为了防止表面开裂，需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。
2. 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸，不要发生长大。同时，也不希望有更多的内部***或质点析出，然后再固溶处理。
3. 所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、***均匀和性能均匀，防止晶粒长大和出现混晶，便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，防止出现白点。
因此在生产不锈钢锻件时，应在锻件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证不锈钢锻件的加工质量。对于一些要求100%取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工***的需要，还要留有多余的金属，此种多余金属叫做余量。
锻件来图加工流程如下：
1、分析研究不锈钢锻件的装配图。
2、确定毛坯。
3、拟定环形锻件生产工艺路线，选择***基面。
4、确定各工序所采用的设备。
5、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
6、确定各主要工序的技术要求及检验方法。
7、确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
8、确定切削用量。
9、确定工时定额。
