厌氧罐进水容积以不高于设计负荷的5-10%为宜。需要适当投加蔗糖等营养物质作为碳源。进水的低COD浓度为1000mg/L，进液浓度过高应进行稀释，将进水稀释至COD为2500-3000mg/L左右为宜。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意浓度，厌氧中间产物，是衡量是否酸化的直接指标，应保持在 17mmol/L 以下。初始进液可采用小流量连续进料(但要保证一定的上升流速)或间断冲击形式，采用间断冲击可以每 4 小时一次，每次 10min左右，之后逐步减短间隔时间至 1 小时，每次进液时间逐步增长至30min。厌氧反应器工作过程：液体、气体与固体形成混合液上升至三相分离器，使三者很好的分离，使80%以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。起始阶段，进水间隔时间可以根据水量做适当调整。但应根据设计计算书选择合适的上升流速，使污泥分散均匀。
超效厌氧塔特点
生物厌氧滤罐生活污水处理设备。泥的形式存在于滤料的间隙中。根据滤床内水流方向的不同，厌氧生物滤池可分为升流式和降流失两种。随着生产发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出，现有的厌氧工艺又面临着严峻的挑战，尤其是如何处理生产发展带来的大量高浓度有机废水，使得研发技术经济更优化的厌氧工艺非常必要。在升流式厌氧生物滤池中，污水由底部进入向动通过滤料层，处理水则从滤池顶部旁侧流出，沼气通过设于滤池顶部上端的收集管排出滤池。在降流失厌氧生物滤池中，污水进流与处理水出流和升流式恰好相反，但沼气收集管仍设于池顶部上端。
超效厌氧塔特点
内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成，用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。IC 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。只有当进料增大，而VFA浓度且波动不大，或波动在﹤2mmoL/L水平时，进料量才能不断增大，进液间隔才能不断减少。
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