耐腐蚀泵的结构特点，不同的生产厂家出来的虽然不是完全一样，但是大体上还是一样的，只是细小部分有一定的区分。因为使用的行业和要求不一样，选用材料不同，所以各种材质的耐腐蚀泵的特点也就不一样。大体上可以分为以下几种：
一、衬胶泵
在金属泵体的内表面贴一层3~8毫米的生橡胶板，经硫化处理后，即成一种能耐酸碱的衬胶泵。
二、不锈钢泵
这类泵与腐蚀性液体接触的主要零件如叶轮、泵壳、轴套、叶轮螺母等，是用不锈钢制成的。该泵可移送pH较低的液体，如除盐处理中的中间水，但不能输送浓盐酸。
三、塑料泵
随着塑料品种的增加，泵的种类也在增多，如尼龙、聚***、聚丙烯等，都可用来做泵的材料。这类泵的轴及泵座、轴承架等为承受高强度的零件，仍应以钢材为原料。
四、玻璃钢泵
这种泵是用环氧玻璃钢制成的，应用范围较广，但同塑料泵一样，强度较差
五、高硅铸铁泵(硅铁泵)
这类泵具有很好的耐腐蚀性能，常用于输送浓盐酸、磷酸等。因其质地较脆、易裂，所以往往在零件外围加有防护体，并在拆装时禁忌敲打。
六、陶瓷泵
因陶瓷泵耐腐蚀性较好，JM-F-25120CCV35磁力泵，故能输送各种腐蚀性介质(除氟氢酸和浓碱)。另外，该泵的表面光滑，流体摩擦损失小，也是其优点。缺点是机械强度很差，往往由于误操作如过负荷、冲击振动等造成损坏。
以上是小编对各种材质的耐腐蚀泵的使用特点进行分析，伙伴们在选购时一定要注意送输送的液体性能，避免出现选型错误。
一招帮你解决泵吸不上水
吸不上水
产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：
1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。
3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥，或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
磁力泵在使用过程中注意事项
1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重***，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
4．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
5．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
6．防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
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