方案3：奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢，不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（体积比），处理温度49~60℃，处理时间为30min。 方案4：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢，例如，1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18（Mo）等，溶液中含有66%的硝l酸45%~55%（体积比），处理温度49~54℃，处理时间为30min。 零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再铬酸封闭处理，对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。铬酸溶液（质量比）4%~6%，处理温度为60~70℃，处理时间为30min。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。然后再干燥。 干燥工艺：零件钝化完毕，使用压缩空气或热风吹干，也可采用烘干或晾干。 去氢处理：高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理，防止氢脆，方法是：（190~220）℃×至少2h。
不锈钢焊接工艺的4大焊接要求详细介绍
焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
