低温高湿解冻机利用控制解冻间环境湿度、温度来实现冷冻肉类产品解冻。当环境湿度达到75-95%左右时，一定的湿度增加了空气中温度的传导介质。环境利用冷冻肉类产品本身一定量的冷气挥发，水蒸气减压雾化自然降低蒸发温度与空气结合。低温高湿空气通过专用防潮风机经风道输送循环吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流***，通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度、湿度和时间曲线来实现解冻。
解冻后产品内部中心温度在-2℃±0.5；
解冻箱体内部湿度可调范围75%~95%，解冻箱体内部风循环均匀；
解冻设备内部运行温度范围0-25℃；
各参数（湿度、温度、时间）可通过程序定时运行自动控制；
配置温度探头可检测冻品中心、表面及解冻箱体内环境温度；
配置超温警报系统及湿度控制。
牛羊肉解冻机
低温高湿解冻中的加湿装置至关重要
冷藏的牛肉、羊肉、猪肉以及兔肉等各种肉类产品在“解冻”的过程中采用低温高湿解冻技术，对环境温度、湿度以及空气流速等方面因素都有着非常严格的要求，其工作原理是利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的食品，使食品表面形成均匀的气流***，全自动牛羊肉解冻机，通过分阶段控制解冻的温度和时间。解冻库的温度、风速都是可以很容易达到和控制的;但相对湿度在解冻的过程中是不断变化的，这不仅会对冷冻肉的品质成很大影响;而且，随着空气相对湿度的降低，鲜肉中的水分就会不断蒸发，牛羊肉解冻机，湿度越低蒸发越快，重量损失就越大!因而需要借助有效手段来提高相对湿度，就是在解冻库内安装相应加湿量，通过超声波雾化的原理，厂家***牛羊肉解冻机解冻快，将水雾化不断补充空气中，从而提高解冻库内的相对湿度，加快解冻速度，减少鲜肉中水分的蒸发。
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1、解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。
2、原料肉解冻完成后，肌肉***，饱满有光泽，有弹性。
3、解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。
4、解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。
5、解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~16小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。
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