矿粉压球机在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其型煤工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要设备。矿粉压球机主要由以下部分构成：1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
高压压球机在生产过程中要保证产值和成球品质，对物料粒度要求在90-260目范围内，物料中不允许带有高硬度杂质，否则将损坏辊皮表面。高压压球机的供料必须均匀、及时，宜采用可调速的螺旋给料机。在高压压球机生产过程中要及时贯彻观察压球机回料量，调整新料的供给量。中州生产的压球机保证成球品质，但一定不要超负荷运转。
不同类型的压球机其球窝的形状大小会因物料的不同而不一样，氧化铝干粉压球机，以达到各种不同的要求的。 比如说对于干粉压球机，石灰粉压球机厂家，则需要选择扁方型的球窝，而球窝选择的不大，且较浅，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，苏州压球机，成球率就不高。甚至很难成型。对于型煤压球机应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，压球机辊皮，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球的成品率高达百分之95，且成球强度很好。如果一次不行，可尝试二次压球，即可保证成球率和强度。所以压球机设备辊皮的样式设计也要参考和遵循其他方面。
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