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真空滚揉机机采用圆筒内导板自挤压原理进行滚揉，当筒体转动时肉块导板向往里挤压，肉块经自我摔打，相互挤压，肉类滚揉机哪家好，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被***吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为溶合，广东肉类滚揉机，以达到肉质变嫩、口感好，成品出率高的目的。

产品特点：

1、本机采用不锈钢，圆型封头滚揉空间大、设计合理、运行噪音小。

2、浆叶设计独特，使腌料分布均匀，产品的柔嫩性和外观得到提高。

3、设定总时间、滚揉时间、间歇时间、抽真空。实现程序过程自动化。

真空滚揉机真空度

新的技术采用脉冲真空系统，使被滚揉的肉块暴露在缓慢变化的真空中，真空度从80％到20％再回到80％。一些滚揉机在这个循环中反充二氧化碳或氮气，从系统中清除氧气，使产品的货架期更长。

理想的真空滚揉机应有明确的速度控制(转数、方向)、计时器(滚揉、间歇和总时间)、真空控制(脉冲)、温度感应和控制(直接读数和液态cch***)、可控的反充气调，低维修和卫生要求

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在市场竞争激烈的环境下，好的滚揉机产品要求在满足外观以及功能需求的前提下，还需有效减少产品制造与装配的时间以及成本。据相关调查显示，在滚揉机的开发设计阶段，设计费用占有80%左右的比重。好的设计，能够有效减少零件成本、装配成本以及设计变更成本等，这就要求在滚揉机的设计过程中，必须将设计、制造以及装配等活动有机联系起来。同时，随着产品需求个性化的发展，要求滚揉机设计制造，要在追求质优价廉的基础上，限度地缩短产品的制造周期，并能提供的***服务，从而使滚揉机产品能够迅速投产，并方便快速维修，降低因产品故障引起的损失。

但就我国目前的滚揉机设计现状而言，还不能完全满足滚揉机上述的要求。这是由于我国在滚揉机设计过程中，过分重视基于原理的设计，追求滚揉机产品功能的实现，而未对制造过程、装配调式、加工工艺以及维修检验等后续设计环节引起足够的重视，从而导致我国滚揉机产品可维护性相对较差，且零部件的制造以及装配性较差，不得不对其进行反复的改进，从而延长了滚揉机产品的开发周期，质量也得不到有效保障，从而造成了大量的浪费。针对这一现状，加强对面向制造与装配的滚揉机设计的研究，从设计思路与方法上加强对我国滚揉机的改造，对于我国滚揉机行业的发展具有重要意义。

　　结合面向制造与装配的滚揉机设计原则对该案例中的传统设计进行改进，可发现，消除冗余结构利于生产进度的加快，对装配过程中的连接设计进行改进，利于缩短装配时间，提高装配效率。同时，在设计过程中，运用标准件，可实现产品开发成本的降低，并降低产品制造与装配时的劳动强度。在滚揉机设计过程中，运用面向制造与装配的设计思路与方法进行设计，考虑了滚揉机产品的全生命周期中所需考虑的注意事项，尤其是产品后续工程中制造、装配以及维修阶段中产品的可制造性，可装配性以及可维护性，利于提高设计的综合效率。肉类滚揉机肉类滚揉机厂家肉类滚揉机价格

肉制品工艺中滚揉的作用？

腌制液的渗透与发色：卧式滚揉机利用物理性冲击的原理，使腌肉落下，揉搓肉***，肉类滚揉机价格，使肉的***结构受到***，肉质松弛和纤维断裂从而渗透速度大为提高，也可使注入的腌制液在肉内均匀分布，从而吸收大量盐水，这样不仅缩短了腌制期，还提高了出品率和制品的嫩度。

提取蛋白质：滚揉时由于肉块间互相摩擦、撞击和挤压，盐溶性蛋白从细胞内析出，肉类滚揉机生产商，它们吸收水分、淀粉等组分形成粘糊状物质，使不同的肉块能够粘合在一起，可起到提高结着性的效果。

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