混凝土搅拌站已经逐步得到了广泛的应用，其中PLD系列配料机是当前混凝土搅拌站所使用较广泛的配料设备，不过近期不少用户向我们咨询关于如何有效解决混凝土搅拌站配料机出现的问题，接下来为大家详细说明下：
PLD混凝土搅拌站配料机 在正常的混凝土生产工作中，如果设备的某一部分出现问题，那么将会影响整体的生产工作。如果设备不及时检修，还可能会造成更大的损失。比如，若是配料机在工作中出现控制系统失灵，则应该及时切断电源，检查是哪里出了问题。如果是配料控制仪过热，则采取降温冷却措施即可，过后要为其增加防晒措施。如果是电压不稳，则要给控制仪增加稳压器。
输送带跑偏也是生产中可能出现的一个问题，出现这种问题的原因可能是主动辊轴和被动辊轴不平行导致，皮带两侧松紧度不一样，或者托辊支架等装置没有安装在与皮带运行方向垂直截面原因。解决办法就是调整张紧架顶紧螺栓，调整皮带，使辊轴两端和皮带都保持平行。
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混凝土搅拌站生产作业的过程中，会不断的排除污水，这些污水无论是对于企业还是周边环境都是一个不好的影响，所以混凝土搅拌站的污水处理迫在眉睫。那混凝土搅拌站的污水怎么处理呢？下面来看。
其实混凝土搅拌站的污水严格意义上讲并不是污水，只是需要处理后再使用。搅拌主机清洗的水，清洗搅拌输送车的水，这些水都含有一定的水泥，煤灰，沙子，骨料，一般需要通过渠道或管道导入沙石分离机分离，沙石骨料，再导入沉淀池进行沉淀后，可以进入回用污水池。
经过沉淀后的废水，表面的清水可以进行二次利用，因为这时清水中含有外加剂等对于混凝土的生产没有不利影响，这样的话可以降低成本。此外，二次利用的清水还可以对场地进行冲洗降尘，保持环境清洁。
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快速走过的岁月，我们社会中的一种产品混凝土搅拌站降临世界，对于它大家都知道一些资料，但是你们都知道一般现在的混凝土搅拌站会有哪些小问题吗？
混凝土搅拌站系列的搅拌轴端是组合密封型，由多层密封件如橡胶密封件和钢密封件组成。 密封的质量影响整个混合站的全体性能。
因此，选择好的密封非常重要。混合器轴端走漏的根本原因是浮动密封件损坏。 因为密封和油封损坏，光滑体系缺油，导致滑动轮毂和旋转轮毂磨损。
因为轴端走漏和与搅拌轴摩擦引起的轴承磨损，轴端温度过高。 主轴端是一个集中部分，在高强度应力效果下，零件的使用寿命将大大削减。
因此，轴端密封，油封，滑动轮毂和旋转轮毂中的密封及时替换；主张将主轴端部的走漏端侧的轴承作为原始密封配件，以避免尺度差异，磨损和损坏大轴及时查看光滑体系。
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