异形钢结构加工-玖安 可定制-马鞍山钢结构加工

钢结构加工制作流程

1.钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

2.机械切割：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切割。

钢结构加工的工艺性能

1). 可焊性

　　可焊性是指钢材对焊接工艺的适应能力，包括有两方面的要求：一是通过一定的焊接工艺能保证焊接接头具有良好的力学性能;二是施工过程中，选择适宜的焊接材料和焊接工艺参数后，有可能避免焊缝金属和钢材热影响区产生热(冷)裂纹的敏***。钢材的可焊性评定可分化学成分判别和工艺试验法评定两种方法。化学成分判别即由碳当量的含量来判定钢材的可焊性，马鞍山钢结构加工，即把钢材化学成分中对焊接有显著影响的各种元素，全部折算成碳的含量。

钢结构加工的主要工艺是什么

1.制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，钢结构加工企业，可用电钻、风钻和磁座钻加工。

2.钢结构组装：方法包括地样法、立装法、胎模装配法等。

3.焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，钢结构加工多少钱一吨，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。

4.摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。