板簧支座中频淬火设备主要优势：
1、逆变部分：采用德国进口英飞凌IGBT模块，全桥逆变。
2、谐振电容：采用低电感、低损耗、高耐压谐振电容、因此决定了中频淬火设备大幅度节能环保。
3、加热速度快，氧化层少、工件不易变形、而且是非接触式加热；
4.设备控制电路保护齐全、集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。
5、变压器磁芯：采用锰锌铁氧体，采用传热距离的水路设计；高质量紫铜管制作；
6.变压器次极喷涂绝缘粉，初极浸泡绝缘漆，烘干108度。磁芯水盒采用独特工艺，冷却效果比同行好3倍。
7.操作简单容易实现自动控制——省力，节省人工；
8.环保作用环境好，几乎没有热、噪音、粉尘等；
9.工作占地少，生产；
10、能加热各式各样的工件，适用面广；
采煤机截齿焊接设备M8还可广泛应用于：
1.一字型钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
2.木工用硬质合金锯片焊齿金属切割用硬质合金锯片焊齿
3.各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。
4.金钢石复合片钻头的焊接。
5.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接
新工艺及设备的介绍：截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：
钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。
IGBT中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较
可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点：
1.可控硅中频炉故障率很高，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元，另外在修理过程中，钢水冷却凝固，修好后重新熔炼，造成重复用电，浪费了电能，滚轮高频淬火机现货供应，影响产量，直接造成经济损失。我公司有完善的售前***服务，并有的技术支持，客户可以放心使用。
2.可控硅中频炉在使用一年后，就会出现水路堵塞，结垢，工作时，发现水路不通，就必须停车处理，而在处理过程中，同样存在重复用电的问题，导致电能和产量的损失。
3.可控硅中频炉是并联谐振电路，也就是电流谐振电路，它会使铜排，电缆，感应圈温度急剧升高，冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。而IGBT晶体管中频炉是串联谐振电路，也是电压谐振电路，它的谐振电压高，电流小，铜排，电缆，感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温，节约了大量的水资源。由于其节省直接生产成本,根据已采用该技术企业计算与未采用相比,一般在生产5—7万只产品过程中所节省的成本即可达到技术设备***额。
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