反渗透纯水设备无法启动是什么原因？
反渗透纯水设备的放置要求比较高所以在环境要求上比较高，首先位置选择上迪奥水处理厂家常见的反渗透纯水设备可以放置在平整的工作台上，整套系统附近应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。机器请安装在靠近水源、电源和水槽的位置。对于水源环境的要求是以自来水为水源的系统，要求进水压力为：1.5-3.5Kg/CM3。进水管径不得小于4分管。需考虑进水的硬度，如硬度较高，需首先对进水进行软化处理。
反渗透纯水设备应该规范操作，不论是在环境选择上，还是出现故障进行调整的时候都应该按照相应的流程操作，这样就不会出现不必要的损失了。反渗透纯水机设备以纯化水为水源的系统，要求进水的TDS值需小于20PPM。对反渗透纯水机所需的电源需求是产水量在15L-125L/h的所有系统，所需电源为:220V/10A三孔、两孔国标插座。以上是反渗透纯水机在安置之前环境所必备的要求。
反渗透纯水设备出现故障检查中按纯水键或超纯水键取不出水表明储水箱内水位已经低于了低液位开关。此时请耐心等待设备造水，当水箱内水位超过低液位开关时，则可以取水。表明储水箱液位开关与超纯水机液位信号线可能接触不好。请检查并改善。
反渗透纯水机在日常中出现了一些小故障要进行合理的检查，首先检查过程中反渗透纯水机不能开机，依次检查的流程是，检查电源插头是否插好，电源是否有电。检查电源开关连接线是否脱落，重新连接电源线。系统显示无水并发出报警声表明进水水压低于设定值。请检查水源是否打开，系统是否有进水，或自来水水压是否低于0.1MPa。若有，请改善进水情况至合适水压。若进水情况正常，则需检查预处理滤芯是否堵塞，若有堵塞，请对预处理滤芯进行清洗或更换。
反渗透纯水系统EDI损坏是啥原因？怎样处理？
一、EDI发生故障的原因1、EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形，EDI浓水压差增加，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、EDI膜块长期没有清洗***，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增加，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量下降。
5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有清洗管道和水箱，导致***堵塞EDI通道，进出水压差增加，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、电流电压超出额定值或人为误操作。
食品厂用净水设备厂家EDI故障维修1、利用专用设备和工装对模块进行解体；
2、对解体后的淡室隔板、浓室隔板、极室板进行化学清洗、消毒和纯水冲洗，对淡室隔板的布水孔道进行冲洗；
3、对离子交换膜进行预处理，处理后对离子交换膜进行冲裁；
4、将离子交换膜按次序扣附在浓室隔板上；
5、对离子交换树脂进行预处理；
6、对处理后的离子交换树脂进行称量、混合；
7、利用专用工装对模块进行重新装填，装填过程中严格控制树脂的装填量、离子交换膜的次序等指标；
8、装填完毕后，利用装有设备对模块进行封装；
9、接电源线、封闭进出管口。
反渗透脱盐设备常见问题与对策
1.水质问题：检测原水水质是否有较大变化解决方法：如果是因为进水电导率异常导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会***正常。2.电导率仪表：检验电导率仪表工作是否正常解决方法：如果仪表显示数值不正确，则更换新的电导率仪表。3.膜组件问题：检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质解决方法：如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件。4.反渗透膜污堵：反渗透膜因污染导致污堵解决方法：对反渗透膜进行清洗，建议根据操作说明书进行定期化学清洗。5.操作问题：是否有瞬间停机或者操作不当情况解决方法：这种情况容易造成反渗透膜背压，反渗透膜，造成再启动后产水电导率陡升，更换反渗透膜。6.密封圈问题：密封圈封头，反渗透膜组件连接密封圈***造成的电导率急剧升高。解决方法：建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出***的部分换。7.加药问题设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，的添加量与电导率有关系
