高铁五金供应商 CNC精雕机常见故障的几点诊断方法
五金配件加工的滚珠丝杠是由螺杆、螺母和滚珠组成,它将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动中理想的传动元件!由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被普遍应用于各种工业设备和精细仪器。但是在使用时仍会遇到一些问题,处理不当便会产生故障,影响精雕机的工作精度,甚至使机床停止工作。那么,大小编就跟大家介绍一下丝杠常见的一些故障诊断方法及使用时要注意些什么。
一、常见故障及相应的诊断排除方法介绍如下。
1、调整轴向间隙时预紧力控制不当引起的故障
双螺母式滚珠丝杠螺母经加预紧力调整后基本上能消除轴向间隙。但此时应控制好预紧力的大小。若预紧力过小,就不能完全消除轴向间隙,起不到预紧的作用;如预紧力过大,又会使空载力矩增加,从而降低传动效率,造成驱动电机发热而引发过载报警。排除这类故障的办法是按照要求重新调整预紧力,使其既能消除间隙,又使预紧力不过大。
2、因滚珠丝杠不自锁造成的故障
滚珠丝杠螺母摩擦系数小,有着很高的传动效率,但不能自锁。因此,当滚珠丝杠螺母用于垂直传动或水平放置的高速大惯量传动时,为防止突然断电而造成的主轴箱下滑或过冲。传动链中必须考虑安装制动装置,否则,会因移动部件自重活惯性运动造成异常故障,严重的会损坏机床零部件。常用的制动方法有采用超越离合器、电磁摩擦离合器或使用具有制动装置的伺服驱动电机。
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