电子连接器模具加工模具加工工艺的提升
新的一年电子生产制造行业再度腾飞，电子连接器模具加工依然在制造业中扮演着将各种信号连接连通的作用。由瑾泽精密制造的线对板电子连接器模具加工，可完好的承载线与板之间的信号传输。使用连接器可以减少繁杂的线路对生产带来的人力物力浪费，同时也能更好的提升生产效率与精的确度。
随着生产制造行业对于连接器模具加工工艺要求的不断提升，线对板连接器品质要求和精密度也不断上升。制造业对于空间利用率的不断上升，更严格的工艺制造，而承载的是更优质的数据信号传输。连接器模具加工厂家瑾泽精密所生产的连接器，在一件完整的汽车通讯、医设备、安防监控电子产品中，以精小的体积，与高品质的数据传输性能，在连接器市场占据一席之地。
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电子连接器模具加工模具加工技术之注塑加工中的温度控制
1.料筒温度：连接器模具加工模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒很高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能 。
3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件。
什么样的情况会导致电子连接器模具加工模具加工尺寸变异？
什么原因会导致电子连接器模具加工尺寸问题？下面由小编为大家具体介绍一下：
(1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。
(2)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。
(3)冲模太短：弯à度变大，倒à不ì，成形不完全。
(4)逃孔不ì：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
(5)顶出不ì：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。
(6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。
(7)导料不佳：导料板长度不ì或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。
(8)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
(9)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。
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