影响纸箱质量的原因
荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，所以，这也是含水率成为纸箱的三个重缺陷检验项目之一的主要原因。当纸箱的含水率偏高时，其耐戳穿、抗压强度和耐破强度等性能将相对下降。瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分明显低于下极限标准值时，压楞时就容易出现po裂现象。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，下工序裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度明显下降。
纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150×15mm规格的试样，作135?角的往复性折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度性能，做好原材料的质量把关是重要的一环。
纸张、纸板在生产时，施加一定量的松香胶等耐水性的胶体物后，使纸面增加抗水性，这种生产加工工艺称为施胶。施胶度是衡量胶量大小的质量指标，按照***标准，可采用墨水划线法和表面吸收重量法进行检测。工厂也可因陋就简，用"滴水法"检测纸面的施胶度。其做法是：在纸面滴一点水，若水滴洇渗速度快，说明施胶度不好。若水滴不易出现洇渗现象，说明施胶度就好。制作瓦楞纸箱的原纸，要求施胶度要好，这样不易吸湿，纸箱的含水率稳定，可较好地保证纸箱的强度。
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如果实践经验不多，在正式制作批量纸箱之前，必须制作样箱试装，以确定合格尺寸，避免出现批量损失。
有了纸箱的内尺寸之后，纸箱制作的基本尺寸也就能确定了，理论上来讲就是长宽各加一个纸板厚度，高度上加两个纸板厚度，就转换成了纸箱的制作尺寸了。制作尺寸确定后我们还要进一步确定直线制作尺寸的展开图，展开图中需设定粘口的大小，粘口搭接的大小，成型情况，摇盖的对应情况等等，这些情况如不能一一设定好，到后道工序或市场中会遇到很多的困难。