隧道炉用途与优势
隧道炉用途： 隧道炉采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，隧道炉还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤，喷漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。
隧道炉内被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色。隧道炉烘烤速度快，，可局部加热，能源浪费少，省电，节省20%，隧道炉体积小，省空间，更加节省成本费用，
隧道炉温度可分段控制，以适应产品需求，强制抽风装置，溶剂残留少，隧道炉采用恒温控制系统，产品品质温度等。低表面负荷金属、不锈钢管状加热原件，使用寿命可达3万小时以上。
说说隧道炉是如何进行加热的
目前应用较普遍的隧道炉的加热方式就是热风循环，它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
隧道炉的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉是采用国外***技术设计制造，结构***、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
现今隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，隧道炉的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射 热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，热风循环烘炉炉内温差小于±5度达到******同类产品的性能指标。
隧道烘箱在使用过程需要注意的问题
隧道烘箱作为一种使用非常广泛的烘干设备，在很多生产厂家都会使用到，作为一种高精密的仪器设备，在使用操作过程中有很多地方需要特别注意，才让设备正常运行。设备操作员要经过***的培训，才能更好的进行操作。今天，连森就为大家介绍一下这方面的内容。
隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量率要求高的烘干干燥需求。
隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，***电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。
隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外***技术设计制造，结构***、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。