钣金主要侧重于板类零件的展开与计算。钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某***期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。对于压铆件来讲，则是：压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。
机械手钣金加工机械手钣金加工在焊接方面，则是要求：
1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。
2、焊缝的长度和高度，不能超过钣金加工件的允许的规定要求。
折弯加工顺序如下：
钣金折弯加工的基本顺序一般都是由内到外到由小到大的进行折弯加工，遇到特殊的加工的，一般都是先折特别的形状，然后到一般的形状，
总体来说就是钣金折弯加工的折弯成型对前后的加工工序都不产生任何的影响或阻碍。当钣金折弯加工遇到折弯次数多的钣金件时，具体的折弯顺序又需要注意什么呢？首先观察折弯的刀具的收购图和图纸R的要求，折弯的下刀是否影响下次的折弯加工，上一次的折弯不影响下次的折弯，不允许刀具、夹具之间的剐蹭，碰撞等等。钣金折弯加工时非常重要的一个加工顺序，不可轻视。
东莞钣金加工是指对金属材料的加工，一般有折弯、压铆、焊接等及格工艺。随着工业化的快速发展，钣金加工的加工范围更加的广泛，出现的问题也多了，需要做出的改变和提高的技术也多了。然而在目前中，不管在哪一种工作环节中，由于设备问题或者是操作技术的不同都会造成很多错误，并且会在工件上体现出来。
东莞钣金加工折弯环节中，很多人会发现工件折弯不平，并且尺寸也不稳定，造成这样的问题很有可能是因为折弯机的材料压料力不够或者折弯受力不均匀、高度尺寸太小等问题造成的。
