在自封袋生产中单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ,节省空间 ,一台挤出机即能生产多层复合制品。②通过调节转子和送料螺杆的转速 ,可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ,可进行快速换色。单机多层共挤出技术，如前所述,传统的多层共挤出设各均使用多台挤出机向共挤出模头供给不同的塑料熔体,因而通常都普遍存在设备比较庞大、造价较高、占地面积较大的缺点。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ,已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ,其原理是将从喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分割成若T股(例如五股)多层层流 ,再供人下一喂料块并叠加,形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 ),经过若干次的分股、叠加之后 ,层数迅速提高 ,这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。
自封袋生产中POF.C;:热收缩薄膜的密度低仅0.92克每立方厘米，而PVC热收缩薄膜的密度高达1.4克每立方厘米同时，由于POF.C:热收缩薄膜的机械强度高，薄膜制品可做得很薄，般在0.012毫米左右不超过0.03毫米,PVC热收缩薄膜的机械强度较POF.C热收缩薄膜的机械强度明显降低，因而薄膜制品做得较厚，一般在0.03毫米以上，因此，使用POF.C热收缩薄膜实际包装成本低于PVC;热收缩薄膜。由于它既牵涉基材，又涉及油墨、溶剂、胶黏剂，甚至设备和工艺、气候环境的许多方面，所以常常会出现这样或那样的质量问题。性能优良，使用效果好YOFC热收缩薄膜厚度均匀，光泽好，收缩性能优良，其收缩率高.可高达百分之七十五.而且收缩力可以在生产时加以控制，适应包装的各种产品的要求与之相反，PVC热收缩薄膜厚度均匀性较差，收缩率较低。