小型休闲食品膨化机膨化过程
小型休闲食品膨化机是以面粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等为原料，经过挤压、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一种小食品。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状独特的产品；小型休闲食品膨化机加工空心棒形，细心实条形时，不需要自动装置，这时需将飞刀拆下或将皮带盘旁边的大齿轮拿掉。再经过油炸膨化后，即成为香脆可口，味道鲜美的食品。是目前市场上消费者比较喜爱的一种休闲食品。该生产线设计合理，自动化程度高，参数控制。
1、混合-其作用是干物料混合均匀后与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，这个过程对膨化效果有较大影响。一般膨化物料所需总含水量在13-20%,由拌粉机完成。
2、输送-混合后的物料从拌粉机输送至进料斗。长采用斗式提升机、螺杆输送机或真空输送装置。
3、挤压-这是挤压膨化加工的关键。挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体，蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状，接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地，能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度（如果速度可变）。模板阻力同样是可以***控制的参量，但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程中将不再发生改变。尽管膨化机入口处随机配有磁选器，但在物料冲击下不能保证悉数铁块被截留，因而在前处理过程中要注意去铁、去石，并每班守时清理磁选器。
4、干燥-直接膨化的食品一般在挤压加工后进行干燥。膨化原料含水量13%-16%,经挤压后由于水分变成蒸汽闪蒸掉而降至8%-12%,接着进行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的质地和稳定的货价寿命所需要的环境，由于产品密度小，故而干燥时间非常短就可以达到效果。如发现进口处有大米或膨化物成团结块往回翻，并且冒出焦烟味的水蒸汽，那是因为放米过少，温度急剧上升引起的，用小木棒去掉往回翻的物料，并加快进米量，如阻塞严重，无法下料，可关机重新拆下，清洗后再重新开机。
5、涂料-膨化和干燥后的产品要用油和调味剂进行涂喷。有能给予产品更好的口感，调味剂赋予产品不同的风味，油和调味剂的涂层通常占成品重量的20-35%左右。
总的来说，小型休闲食品膨化机膨化产品有五个加工段：混合→输送→挤压→干燥→涂料。
小型休闲食品膨化机介绍
小型休闲食品膨化机介绍：
在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着螺杆的旋转而作复合运动时，因受机械的摩擦力、物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能，物料温度逐渐升高并达到高温状态；小型休闲食品膨化机注意事项：螺套大端面和机头螺母的内平面（放进机内后）是相贴合的，这两处平面千万不可乱敲要保护好，万一不小心敲了个小坑。又因物料是处于密封状态下，随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压，因此，物料在高温高压的双重作用下，逐渐变成过热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，瞬间释放大量能量，体积迅速膨胀。小型休闲食品膨化机末端装有模具，可更换模具使产品形成不同形状。
传统小型休闲食品膨化机加工不足之处在哪里
传统的小型休闲食品膨化机加工工艺有哪些不足之处你知道吗？小型休闲食品膨化机的主要零部件螺杆和螺套:是膨化机主要的生产部件，表示螺杆螺套结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋角和叶片断面结构。经过科学技术的革新，我国的玉米膨化机在不断地进行更新换代中，技术得到了很大的提升，新型玉米膨化机的出现满足了市场很多的需求。但是很多人都不太明白传统的玉米膨化机工艺存在哪些差异，新型的玉米膨化机有哪些方面的改进。在传统玉米膨化机生产的时候，还是存在很多的不足之处的：
1、部分连胚胚乳粒、连皮胚乳粒的空气动力学性、比重等与胚乳碎粒相近，借助重力分级机无法有效分离，该特性物料容易混入分出的胚或胚乳物料流中，出现胚中含糁较多或糁中含胚较多的现象，从而形成较大流量的胚、糁混合物。为了保证产品的质量不得以降低产品出率为代价，过分强调胚或糁分离效率，是大多数小型休闲食品膨化机低脂肪含量玉米糁出率低的主要原因。它能方便地调整挤压过程中水分、压力、温度、转速等参数，并以数字方式显示出来。
2、国内尚无定型的用于玉米提胚的专用设备，大多数采用吸风分离器、比重选胚机、种子重力精选机，或以比重去石机加以改造代替。这类选胚设备的共同弊端是：单机产量小，设备台数多而占地面积大，选胚或提糁效率低，工艺效果受流量波动影响大，操作调整频率高，分离稳定性差，生产管理困难。喂料慢，则温度就会稍微变得高一点，以至于机筒内部的原料容易糊状化。