仪表口径与工艺管道通径不一致时,应以异径管和等径直管改装管道
如果仪表口径与工艺管道通径不一致时，则应以异径管和等径直管改装管道。对于流速偏低的工艺管道，流量成为选择仪表口径首先要考虑的问题，通常以实际流量乘以0.8作为流量范围的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段线性化功能的显示仪，在传感器流量下限值不能满足实际流量时，应要求生产厂在实际流量及其附近进行流量校验，将测得的仪表系数输入显示仪，这样就能既降低仪表的流量下限值，还能保持测量的度。
液体TUF为粘度敏感的流量计
液体TUF为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时，可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度，提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。
涡轮流量计的安装及使用
涡轮流量计的安装及使用，必须按照生产厂家的要求，进行安装，严格执行安装程序，达到设计的安装施工质量。安装结束之后，进行试压测量，确定被测介质的流量，与其他类型的测量仪表进行对比，确定测量的误差。然后按照使用规程，使其进入到测量的环节，实时获得气体的流量数据。定期对涡轮流量计进行检查，保证正确地使用涡轮流量计，防止发生人为损坏的现象。如果测量系统中的压力过高，测量的气体过脏，或者产生严重的振动等情况。
涡轮流量计优点有以下几点
涡轮流量计优点有以下几点：如精准度高，因为它是借助液体和涡轮仪器等测量和检测流量的（电压、电流等其他工业中常用的单位），能源消耗少，它是借助液体和物理学来测量和检测工业生产中的计量单位，所以，能源利用率也较高，可以使用液体等资源循环利用，输出频率信号稳定等，因为它是借助计算机系统等实现资源链接的，同时实现工厂设备监测。尽管有以上这些优点，但是在应用中要注意保护涡轮流量计，避免其在使用过程中出现问题，从而影响使用。
