教你三招，让您点焊机做到如何无痕点焊
点焊机如何做到无痕点焊？
1.对焊接方式的选择：采用单面双点焊接；常规的焊接方式为双面双点的，馈电方式的上下传导，因此焊接后双面都有接近的压痕，无法确保单面无痕；采用单面双点焊接，可以让电流的从工件本体过，而另一面因为没有更多的热量输入，再辅以平面电极支撑，可以有效避免印痕的产生；
2.对焊机结构的选择：采用平台式点焊机，平台式点焊机的大平台可以有效的支撑工件，增加导电面积，并可以将焊接过后的热量迅速散走，因此能将焊接形变降低，实现无痕点焊；
3.对焊接电源的选择：采用中频逆变直流电源，中频逆变直流电源的热，同样的熔核所需的加热时间更短，防止长时间加热造成的焊接变形，很大限度的降低塑性变形，实现点焊无痕。
交流点焊机的特点
交流点焊机是一种能将工件牢牢焊接在一起的机器。交流点焊机是由变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起。
交流电焊机实质上是一种特殊的变压器。将220V和380V交流电变为低压的交流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
中频逆变点焊机的应用特点
中频逆变点焊机适用于汽车自动生产线的运用，适用于多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料、在焊接镀锌板和多层板的材料，其焊接质量要高于普通焊机。
智能型数字全闭环控制，焊接控制电流更精准，调整精度和监控精度提高，可以对逆变器和变压器进行保护，可增强焊接工艺的稳定性、次级为直流回路，感抗小，与同类型交流点焊机相比，功率因数较高。
直流加热，既避免了交流电幅下降所能造成的热量损失，又防止峰值电流过大而产生飞溅，焊接同样厚度材料所需的输入电容量小，焊点质量高等显著特点。
平直的输出电流而产生的连续热量供给，使熔核温度连续上升，同时精准焊接电流上升倾斜于时间控制，由于深入焊接工件中不同的浸深而产生二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减少，减缓电极热量、没有电流峰值和交互磁场、电极寿命可以增加50%左右，从而获得稳定、高质量的焊点。
点焊机安全操作规程
点焊机的操作：
1、作业前，应铲除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2、发动前，应先接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，终接通电源。
3、焊机通电后，应查看电气设备、操作机构、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电现象。电极触头应坚持光亮。有漏电时，应立即替换。
4、作业时，气路、水冷体系应畅通。气体应坚持枯燥。排水温度不得超越40℃，排水量可根据气温调理。
5、禁止在点燃电路中加大熔断器。当负载过小使点燃管内电弧不能发作时，不得闭合操控箱的点燃电路。
6、当操控箱长时刻停用时，每月应通电加热30min.替换闸流管时应邓热30min。正常作业的操控箱的预热时刻不得小于5min。
