液压试验机上对直径膨胀后的钢管进行逐个检查
水压试验：在液压试验机上对直径膨胀后的钢管进行逐个检查，以确保钢管达到标准试验压力。该机器具有自动记录和储存的功能。
倒角：检查后的钢管在管子的末端进行加工，以满足管道末端所需的沟槽尺寸。
超声波检查II：再次进行超声波检查，以检查直缝焊钢管直径膨胀和水压后可能出现的缺陷。
X射线检验II：X射线工业检查及管端焊缝膜直径膨胀和水压试验；
在管子末端进行磁粉试验：这项检查是为了找出管子末端的缺陷；
防腐和涂层：根据用户的防腐和涂层要求，合格的钢管。
直缝焊管的材质有哪些?
什么是直缝焊管
直缝焊管，凡是生产直缝焊管，热扩管等150.75767.444以带钢为生产原料，在高频焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。(由于钢管的焊接处成一条直线故而得名)。
直缝焊管的材质
国内常用材质一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
其中X42,X46,X56,X80等材质为API标准材质，不是我国管材的常用材质。
直缝焊管的用途
直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管规格
承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管规格（SY/T5036 -83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送，并可节约铺设管线的***。主要用于输送石油、的管线。 承压流体输送用高频螺旋焊管规格（SY/T5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。焊接电流在直缝焊管多丝埋弧焊中,所有丝的焊接电流增加,焊缝的余高都将增加,但不同的焊丝增加程度不同。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送，并可节省铺设管线的***。主要用于铺设输送石油、等的管线。
直缝焊管是如何制造的?
直缝焊管现在在许多领域都有使用，但你知道它是如何制造的吗？接下来，小编将为你描述生产过程。 1.钢板探头：钢板后的埋弧焊接大直径管接头的成直线，首先，将整个板的超声波检查。 2.边铣削：用铣床对钢板的两边进行双面铣削，以满足板宽、板边平行度和槽形的要求； 3.预弯边：利用预弯机对板边节点进行预弯，使板边具有符合要求的曲率； 4.成型：在JCO成型机上，将半弯钢板经过多次步压成“J“形，再将另一半钢板弯压成“C“形，后形成开口“O“形。 5预焊接：制备直焊缝焊接钢管，使用气体焊接（MAG）连续焊接的; 6.内焊：采用纵向多丝埋弧焊（不超过四根线）焊接直缝钢管内部。 7.外焊：纵向多丝埋弧焊用于直缝埋弧焊钢管的外焊。 8.超声波探伤I：100％检查直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧的金属； 9.X射线探伤I：对内外焊缝信息进行100％X射线工业电视检查，利用这些图像数据处理管理系统可以保证探伤的灵敏度。 11.水压试验：在液压试验机上对直径膨胀后的钢管进行逐个检查，以确保钢管达到标准试验压力。该机器具有自动记录和储存的功能。 12.倒角：检查后的钢管在管子的末端进行加工，以满足管道末端所需的沟槽尺寸。 13.超声波检查II：再次进行超声波检查，以检查直缝焊钢管直径膨胀和水压后可能出现的缺陷。 14.X射线检验II：X射线工业检查及管端焊缝膜直径膨胀和水压试验； 15.在管子末端进行磁粉试验：这项检查是为了找出管子末端的缺陷； 16.防腐和涂层：根据用户的防腐和涂层要求，合格的钢管。高质量不锈钢直缝焊管制造流程原材料—开卷—管坯成型—连续焊接—焊缝整平—在线热处理—定径精整—在线探伤—定尺切割—矫直—压力测试—清洗干燥—成品检查—包装。 10.直径膨胀：将埋弧焊直缝钢管的全长展开，以提高钢管的尺寸精度，改善钢管中应力的分布。
