在电力系统中使用封闭母线槽起到哪些方面作用
1.减少电力接地故障，避免相间短路。大容量发电机出口的短路电流很大，给断路器的制造带来很大困难，发电机也承受不了出口短路的冲击。封闭母线因有外壳保护，可基本消除外界潮气。灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机运行的连续性。母线需要分相封闭，也基本避免相间短路的发生。
2.消除母线槽钢构发热，敝漏的大电流母线使得周围钢构和钢筋在电磁感应下产生涡流和环流，发热温度高、损耗大，降低构筑物强度。封闭母线采用外壳屏蔽可以根本上解决钢构感应发热问题。
3.减少线槽相间短路电动力，当发生短路很大的短路电流流过母线时，由于外壳的屏蔽作用，使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4.母线封闭后，便有可能采用微正压运行方式，防止绝缘子结露，提高运行可靠性，为母线采用通风冷却方式创造了条件。
5.封闭母线槽厂家成套进行生产，质量较有保证，运行维护工作量小，施工安装简便，而且不需设置网栏，简化了结构，也简化了对土建结构的要求。
使用封闭母线槽的好处是从规格和结构方面查看吗?
目前我们常用封闭类型的母线槽规格如下：
电流分为：250A.400A.500A.630A.800A.1000A.1250A.1600A.2000A.2500A.3150A.4000A.5000A.6300A
这是一般母线生产厂家所提供的电流，不过一般他们采用的铜排都不能达到要求电流，应为实际用电的安培数达不到图纸所要求的母线的安培数，所以采用国标的铜排标准会造成浪费，没有必要。
分为：低压母线分三相四线和三相五线高压母线只有3线。
从母线槽结构上被分为这么3部分:
外壳： 一般外壳采用铝合金或钢制外壳，外壳的主要作用就是保护壳内的母线，外壳经过酸洗、磷化、烘干、喷粉，固化等多重工艺进行处理，采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘的作用。
铜排：有纯度极高的无氧铜组成母线，母线的端头表面进行特殊的镀锡或者镀银处理以保持好的导电效果和接触面。
相间绝缘材料：由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块、聚酯等组成。
封闭母线槽在生产的过程要注意哪些
母线槽体系一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方法的供电体系。体系电流等级一般为250～5000A，额外电压400～1000V，防护等级IP40～IP65，依据导体数量装备有三相四线制和三相五线制增，设***PE排，另有部分厂家供给铝合金外壳作全体接地PE的方式。
在母线槽体系中一般由以下几个单元组成：馈电式母线(不带插口)或插接式母线(带插口)直线段单元;与变压器，配电柜等设备接口的进(出)线单元;换向单元有L形单元，T型单元，Z型单元;膨胀单元有膨胀节母线单元;插接单元有插接箱单元。
浅析全封闭管型母线的适用范围及特点
适用范围：
全封闭管型母线系列适用于各供电、发电、治金、石油、化工、能源等配电工程，其占地面小、载流量大、安全系数高、维护方便等优点已被广大用户所接受。安装方式主要形式为：发电机-升压变压器、发电机-动磁开关柜、主变压器-高压开关柜之间的连接等。
产品特点：
1、的载流、散热能力：主体为空芯铜、铝管，电流分布均匀，较高额定电流可达6000A。
2、集肤效应低、功率损失小：交流电阻小，集肤系数kflt;1，因而管型母线的损耗低。
3、允许应力大、机械强度高：管型母线为矩形母线的4倍，单条母线跨距较长可达8米。
4、电气绝缘性能强：采用金属外壳绝缘方式，外壳接地点位为0V，防雨、防潮。
5、架构简单、可靠性高：内部无凝露，无相间、接地短路因素，一次安装终身免维护。
