输送带的跑偏处理
原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，防止物料下滑用于长距离运输的圆坑输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。还有一个的问题，有的机械拆装比较麻烦，需要现场安装，要另外加现场安装费，有的是接头打钢扣的，另计钢扣费用。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
工业运输带中间托辊长度选用须知
皮带输送机械中的托辊主要是用于支承输送皮带，减少运行阻力，由于其装配形式的不同，会对输送机的输送能力产生影响，此外托辊是带式输送机中数量的部件，它的结构、造形和装配方式对皮带机的正常运转、使用效果、生产***和营运费用等都有着极大的影响。
带式输送机上分支托辊组中的单件托辊的数梁不等，目前常见的则为三个为一组的形式，上分支托辊组的装配结构一般都为槽型，主要是由长度相等的三个辊子组成，采用这种形式主要是为了输送大块物料时，减少大块物料对两侧托辊的冲击，以延长其与工业运输皮带的使用寿命，同时也考虑托辊结构形式统一以及在使用中的互换等，但这种等长结构，并未考虑不同堆积角的物料对皮带机输送能力的影响，在输送诸如粉煤、谷物、沙子和化工产品等颗粒状物料时，则应以提高皮带机的输送能力和延长托辊使用寿命，因此首先需要从中间托辊的长度着手来分析对皮带机输送能力的影响着手，来求出的运输带中间托辊的使用长度。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
pvc输送带耐磷酸吗?
pvc输送带的原材料是采用聚录乙烯，而聚录乙烯在抗酸碱性方面没有经过特殊加工过的橡胶输送带好，一般在输送磷酸时可以把浓度控制在10%和30%之间，这样选用pvc输送带运输是没有问题的。
耐酸碱输送带一般都是采用橡胶材质加工的，表面混合添加耐酸碱材料，适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造、海水晒盐、骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。
pvc输送带耐磷酸吗
耐酸碱输送带介绍：
耐酸碱输送带表面覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。