1、 真空泵的极限压力应该满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2、 每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选择在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。
3、 真空泵在其压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气量。
4、 选择真空机组：
（1） 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求
（2） 有的真空蹦不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨-旋片 机组不使用于含较多可凝性气体的系统。
真空泵若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的有必要从头拆装。目前，齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵，组合负载传感计划为齿轮泵提供了变量的或许性，这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原本清楚的边界变理愈来愈模糊了。合理挑选液压泵计划的决定因素之一，是整个体系的本钱，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其本钱较低、回路简单、过滤要求低等特色，成为许多应用场合切实可行的挑选计划。
产生真空的设备中，水环真空泵可以说是一种很好用的真空设备，很多人都知道真空在很多行业的作用，所以说需要真空的时候一般会使用它，加上它的抽气，抽水作用也很强，所以使用广泛。那么在整个设备当中，轴承体的作用有哪些？
1、轴承体可通过螺栓及调节螺栓调节，在悬架内水平移动，是该设备离不开的一个步骤。
2、水环真空泵的轴承体可在悬架内移动，但是轴承内、外环无相对位移，进行速度快，使其性能发挥充足。
3、径向轴承在真空泵泵及电机端，止推轴承在电机端，这样可以按照位置进行使用。
4、由于水环真空泵无相对位移，油封可以正常工作。
5、轴上设有轴肩，便于轴承拆装。
要想使化工泵能够长久保持良好的使用状态，那么就离不开定期的检修工作。因为对该设备做好定期的检修工作可以降低设备的故障发生率，从而使其使用效果不受此影响正常运转。但是为了保障设备的检修效果，在对其进行检修的时候一定要注意以下这几点事项。
1、化工泵的泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
2、检修前必须办理有关安全检修手续。
3、切断电源，放掉剩液，关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝。挂上“禁动牌”。
4、拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。
5、及时更换化工泵上失效的密封件和其他润滑元件。
6、在油管接头处缠密封带，密封线等；更改不合理的结构和装置。
因此大家在定期对化工泵进行检修工作的时候一定要注意自己的检修方式是否正确，自身的安全防护措施是否做到位等等，从而才能更好的保障设备的检修效果。同时大家在对该设备的配件、零部件进行检修的时候，一定要注意自己的检修力度，避免用力过猛而损坏零部件。
