注意哪些
1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2 将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板***,并更换已经破损的刮板。
3 将原捞渣机头部驱动轴拆下,溜槽刮板机耐高温耐磨铸石板,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
4 将原内导轮及法兰盘拆除,火力发电厂溜槽耐磨铸石板,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm.





由于微品铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,介质桶斗提机耐磨铸石板,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
铸石板是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料,本项技术生产的微晶材料不仅是无性,无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;
铸石板属于工程塑料板材的一类,在日常生产及生活中随处可见。很多人应该都清楚铸石板和耐磨料都可以应用于高炉框槽中,但是大家知道这两者的应用有何区别吗?首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好,耐磨方面满足使用要求,但也存在陶瓷材质脆性,矿石掉落过程中易被砸碎,单块粘贴施工,无整体性,粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性,商洛耐磨铸石板,耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质,有韧性,矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工,整体性好、水泥结合,不受时间等优势。
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