快餐饭盒由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成***而备受淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒…等等。其中，塑料由于具***性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。
吸塑饭盒裁断机的特点：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
发泡棉种类繁多，如PE发泡棉、EPE发泡棉等，主要用于环保包装行业，而对泡棉材料加工机械同样繁多，但性价比与工作效益较好的还属四柱液压裁断机，主要针对发泡棉材料进行成型切割与裁切，将材料快速转变成品，推出市场，工效率较高，安全性能高。
1.裁断机工作时裁刀应尽量置于上压板之中心位置，以免对机械的单边造成磨损，影响其寿命。
2.更换新裁刀时，如高度不一样，请依设定方法，重新设定。
3.操纵职员如需暂离位置时，务必关掉马达开关再离开，以免他人不当操纵而损坏机台。
4.请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
5.在设定裁刀时，一定要先松开设定手轮，使设定杆能接触到裁断点控制开关，否则的话裁刀设定开关转至ON时，是无法产生设定的动作。
裁断机，是一种常见的用于裁切加工的设备，工作时，依靠动力驱使安装在裁断机上的移动座在机身上的导轨上运动，运动到设***置后，设在移动座底端的刀库上的刀模下压裁切面料，由此从面料上裁切出与刀模形状一致的物料。
传统的裁断机的主要结构是机座和裁断机构，使用裁断机时先人工将物料放置在裁断区并配合机台上的刀模下压裁切加工，加工完成后需要人工将多余的废料与模料进行分离，再人工将裁切完成的模料放置在生产线上以便进行下一工序的加工。采用传统的裁断机需要在不同的工位各配置至少一名作业员，既没有安全保障，又影响整体工作效率，另夕卜，一台裁断机至少要配置三到四位作业员，严重浪费人力资料。
裁断刀模周长决定油压裁断机吨位大小。裁断机工作流程是借助于机器运动的瞬间作用力（压力）加压于刀模，对材料进行裁断切割加工成所需形状的机器。因其用途广泛，客户需要形状大小多变，各种吨位裁断机压力大小因油泵排量和油缸直径大小也不一样，这样在选择的时候就要谨慎，以免产生不必要的损失。
一、刀模尺寸在10cm*10cm以内，比如在皮革商标行业，童鞋生产等，选择8吨左右液压摇臂裁断即可。
二、刀模尺寸在10cm*20cm以内，比如在鞋垫鞋底，小工艺品等，建议选择12吨裁断机。
三、刀模尺寸在20*30cm以内，比如想做鞋帮、鼠标垫、电子产品，帆布手套等可以选择20吨摇臂式油压裁断机。
