自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
工作原理：
启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。自动称料机单机上料高度可达2-6米，并可多机串联使用，抽送上料速度为1-3吨每小时。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
随着我国汽车工业的发展及加入WTO后贸易的高速发展，如何降低汽车（配件）制造成本，又不断提高产品质量显然是我国汽车工业的出路。国内生产汽车橡胶配件的厂商，在几大类产品中，橡胶隔膜占有相当的地位。经过长期的努力，其在性能和外观质量均得到大幅度的提升，但仅仅这样还是不够的，要想汽车橡胶隔膜的产品品质能够脱颖而出，还在在称料方面狠下工夫。其中就涉及到汽车橡胶隔膜称重称料系统。（5）自动称料机的传输率和误码率测试网络中等负载情况下进行数据发送和数据接收测试。 汽车橡胶隔膜称重称料系统是一种用于广泛用于工业自动化称重称料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。该系统系统包括橡胶隔膜原料的储存、输送、称重称料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重称料系统可根据橡胶行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料称料、多料顺序累加、减重称料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。
自动称料机安装要求：
秤体要求水平，秤体支架安装牢固，物料要落到皮带非计量段的中间，秤体不得与其他振动物体接触。
称料机维护：
定期清扫秤体，防止积灰，影响零点；定期检查秤体，查看紧固螺栓是否有松动，检查皮带是否有划伤。
***服务：
提供安装图纸，安排技术员现场指导安装调试；24小时提供电话服务，48小时内到达***各地服务。
