苏州市雅伯宏传动科技有限公司主要从事日本RV减速机；意大利罗尔西（rossi）减速机，精密齿轮齿条；日本精密行星减速；各类机器人本体、各类机器人自动化生产线，生产线的自动化升级改造及机器人的调试、维护，***等。
齿条加工的产品介绍
剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。齿条的模数非常小，往复移动的场合时使用非常方便，而且安装也简单。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面都能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动。
齿轮加工的难点
齿轮泵有传动平稳、脉动小的特点，可以让模具和来自螺杆挤压机的波动，改善挤出尺寸的稳定性和聚合物的机械性能，以提高产品质量。齿轮泵体积小，熔体滞留时间短，可以降低熔化温度高，以提高熔化质量。和齿轮的组成进行比较，其的重要特点是：（1）其的齿廓是直的，因此其上的所有的法线是处在平行状态的。齿轮泵有较高的容积效率，可以提高产量，降低成本。减小了螺杆挤压机的工作强度，延长螺杆挤压机的使用寿命。
齿轮锻造的优点
齿轮锻造可以提高材料的利用率，提高生产率，提高齿轮的机械性能，降低成本和增强市场竞争力。对用于汽车工业的大规模生产，齿轮锻造具有更大的效益和潜力。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动。如果能在室温下进行锻造，则齿轮的形状和尺寸较易控制，也可避免高温带来的误差。目前已有较多的锥齿轮和小尺寸的圆柱齿轮用这种方法制成。当整体尺寸适合时，还可以用冷挤压的工艺来制造圆柱直、斜齿轮。但大部分用于汽车传动的齿轮，其直径、高度比较大，不适合采用挤压工艺。
