布袋除尘器的各项性能检验方法以及注意事项
1、布袋除尘器中除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的***、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
5、布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
布袋除尘器过滤风速时应注意什么
1、要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
2、要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响 为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。
3、应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。
4、应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。
袋式除尘器清灰时的注意事项
袋式除尘器备为了能够防止其腐蚀以及堵塞的情况发生，其设备的排灰系统一定要通畅，但是袋式除尘器在清灰时要注意以下几点事项：
袋式除尘器的清灰时间需要及时的进行调整，这项工作是设备运转以及左右捕尘性能的非常重要的因素，设备的清灰时间过长这样就会使得附着粉尘被清落掉，这样就会成为滤袋***以及破损比较重要的原因。
袋式除尘器的清灰时间要是过短，这样滤袋上的粉尘要是没有清落掉，就***过滤作业，这样将会使阻力很快的***并逐渐起来，这样会影响其使用的效果。
袋式除尘器杂一般情况下都是希望其清灰的周期尽可能的长一些，这样就可以使设备能够在经济的阻力条件下运转，根据其不铜的清灰方法来决定其清灰周期和时间。
袋式除尘器在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数，在刚开始运转的时间，经常会出现一些事先预料不到的情况，比如出现异常的温度、水分、压力等奖给新装置造成伤害。
除尘器布袋堵住的三点原因
布袋除尘器拥有除尘，适用范围大等特点，广泛用于工业除尘，但是有用户反映，使用一段时间除尘器的布袋会堵住，那么是什么原因造成的呢？
一，水分，液态水大量进入，布袋马上就会糊住，水蒸气会相对好一点，但是一旦遇冷结露，依然会堵住除尘器布袋，这就是为什么北方那边的锅炉除尘器都需要配保温的原因了。
二，油分，原理和水分一样，导致了纤维孔糊住，油分常见于烧油锅炉，垃圾焚烧等行业，和水分一样，如果量非常大的话就不建议用布袋除尘器了。
三，脉冲工作不正常，脉冲的重要作用就是清灰，如果脉冲阀不工作了，那么除尘器布袋上面的灰就越来越多，导致全部的纤维孔堵住。解决办法：要依次检查脉冲阀。
除尘器布袋的过滤原理是利用布袋上面密密麻麻的纤维孔来实现的，颗粒度大于一定值的粉尘是无法通过的，的颗粒以及气体可以通过，因此在使用过程中一定要注意！
布袋除尘器壳体的结构形式
布袋除尘器壳体的结构形式可分为：板式结构、骨架式结构、及圆筒结构这三类，根据布袋除尘器壳体的三种结构，下面就为大家具体介绍如下：
（1）板式壳体结构
集尘器壳体由平板构件围成，这种结构形式的箱体，可在制造厂预先预制，然后在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构，通常在高度方向，如布袋长度在6米以下，可一块到顶，如采用10米长的布袋则可分成两段，一般箱体内部应加撑。
（2）骨架式壳体结构
此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大，透气性好，检查也方便。
（3）圆筒结构
从结构科学和运行安全考虑，特别是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是合适的。从现状看，小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形，如高炉煤气用布袋收尘器等。
