1.灌装不或者不出物料首先就是要检查灌装嘴是否有***堵塞，这个就非常简单了清理干净就行。如果出现灌装嘴损坏等问题要及时更换新的灌装嘴。
2.检查灌装机输送管内有没有空气，有的话排除气体即可。
3.检查所有的密封圈，密封圈老化或者损坏及时更换。
4.调节灌装速度，灌装速度的快慢都会影响灌装的精度
5.灌装机的料槽材料不足，添加新的材料即可
本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满，瓶托顶着待灌装的瓶子上升，然后，关闭上灌装阀，打开下灌装阀，液体由下灌装阀流入瓶内，以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。
本机传动系统，由电动机带动减速机，减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用台湾产变频器及减速机 .
一.注意事项
1、点击触摸显示屏不可用力过度，造成触摸屏损坏。
2、点击触摸屏，手指要干燥，切忌用湿润的手指碰触。
3、机头下降熔接时，用手触摸上极板，否则会引起高频及。
4、调试安装模具时，应将高周开关关闭。
5、液体灌装机在调试操作时，只能限制单人操作，否则很***。
6、误操作时机器不正常，请迅速拍击“急停开关”，确认人机安全。
7、切勿把手伸进切刀部位，非常***。
二.***常识
1、每隔两到三个月在轴承、导杆、滚珠丝杆、切刀、伺服丝杆、切刀滑轨等注入润滑油，保持机械畅顺。
2、长时间未用时，每隔一段时间热机一次。
3、清理台面、极板及机台、高周桶的灰尘及杂物，清理干净。
4、经常清理伺服对辊，并将表面处理干净。
为了满足灌装机灌装精度和速度的要求，在灌装部分，通常采用了以司服电机作为主电机的定容式灌装设计，因为司服电机控制系统具有控制精度高、速度快、稳定和调整设定方便等特点。而在容器灌装前后的输送部分采用了直线式设计；传送带部分采用了变频调速控制；并且设计了一套自动的滑动分桶器，与传动带配合来达到将灌装后的半成品与空容器快速分开并将其带离灌装机的目的。