双色注塑机模具的定义及名词解释
什么是双色模具？
双色模具：将两种塑料材料在同一台注塑机上***，分两次成型，但产品只成型一次的模具。一般来说，这种成型过程也称为双***成型，通常由一套模具完成，需要一台特殊的双色***成型机。双色模具目前在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观，并且不需要喷涂就可以容易地改变颜色，但是成本昂贵，技术要求高。
双色***成型主要以双色注塑成型机两只料管配合模具按先后次序经多次成型制成双色产品。从注塑机的注塑结构来看，可分为平行式，直角式，马鞍式，垂直式及水平对射式等，根据产品及结构的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工艺;
从双色注塑成型的特性与产品应用来看，有逐步取代传统注塑成型制程的趋势。革新性注塑成型技术不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了注塑成型制程领域的范围。创新的注塑设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。
双纹路注塑成型基本原理
双色立式注塑机它有两个料筒1和5，其喷头构造一些独特，除开有一般喷头的作用外，还能由安装在后侧的传动齿轮3推动转动。成型时，料筒1、5中各自熔融不一样颜色的熔料，而传动齿轮3推动回传动轴4旋转，使不一样颜色的熔料更替进到模芯，进而获得由管理中心向四周辐射源方式的不一样颜色和纹路的塑胶制品。
