内衬陶瓷弯管生产工艺流程
内衬陶瓷弯管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。
该方法的生产工艺流程是：钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收，包装入库。
本发明生产设备简单，利用离心浇铸机通过管模的离心力作用，把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，然后通电点火、燃烧，成型形成内衬陶瓷弯管，产品质量好，操作简单，生产效率较高，而具实用性。
内衬陶瓷弯管的介绍
内衬陶瓷弯管可定做φ22 -φ8000之间各种规格.内衬陶瓷弯管外层是钢管,内层是刚玉。
内衬陶瓷弯管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的,虾米节接成。
R大于管径1.5倍属于弯管,R小于管径1.5倍属于内衬陶瓷弯管
内衬陶瓷弯管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷复合弯管综合了氧化铝硬度高,化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨,耐蚀,耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
内衬陶瓷弯管的磨损和应用
内衬陶瓷弯管在在使用过程中会出现磨损问题，随着时间的增加，磨损也会越来越严重，那么怎解认识并避免这一问题呢，小编给大家带来一些简单的总结，希望对您在以后使用复合钢管的时候会有所帮助。
内衬陶瓷弯管不仅用于电力工业，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输大型研磨材料（如粉煤灰、煤、矿粉、水泥尾矿等）的速度快，耐磨管道，特别是弯管磨损快；工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％,而使用寿命是普通钢管的15～20倍,是铸石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且减少了维修费。当管道运输具有强腐蚀性的气体、液体或固体，被迅速腐蚀管道失效的问题；当管道运输高温材料，有热管问题非常昂贵等。内衬陶瓷弯管的市场，这些问题很容易解决。
内衬陶瓷弯管的优势介绍
（1）内衬陶瓷弯管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是理想的材料。
（2）内衬陶瓷弯管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
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